質(zhì)量和數(shù)量(數(shù)量)，按時和合規(guī)性(法規(guī))，始終接近零缺陷。
兩個關(guān)鍵點
第一件事必須做，抽查問題很少。
注意異常過程，消除問題并重新制造。
沒有政策
接受次品
制造有缺陷的產(chǎn)品
缺陷產(chǎn)品外流
四大實踐
參考作業(yè)指導書的要求，了解自己崗位的要領(lǐng)。
參考規(guī)范和標準
無首件檢驗(首件檢驗)
完成后確認一下。
五個概念
滿足客戶的要求，質(zhì)量不打折扣。
質(zhì)量不是測試出來的，而是由設(shè)計、制造和習慣保證的。
主動自檢的效果勝過無數(shù)次的被動檢查。
做一次，任何修補返工都會影響質(zhì)量。
差不多，大概，好像是最有素質(zhì)的敵人。
六遍
找不到原因——不要放手。
責任不清——不放手
整改措施不落實——絕不放過。
糾正措施未驗證-不要放過。
有效措施不在內(nèi)——不要放過。
七種浪費
等待、搬運、移動、生產(chǎn)過剩、庫存浪費、不合格產(chǎn)品和處理。
解決問題的八個步驟
清晰的問題
分解問題
目標設(shè)置
抓住真正的原因
制定對策
實施對策
評估結(jié)果和過程。
鞏固成果
質(zhì)量異常處理的九個步驟
發(fā)現(xiàn)問題，選擇項目-質(zhì)量-SPC
陸遜
分析數(shù)據(jù)
提出一項計劃
選定對象
行動草案
結(jié)果比較