課程目的
         根據(jù)目前制造企業(yè)物流部門面臨客戶需求預(yù)測不準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)更新加快, BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn),產(chǎn)能限制,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn),供應(yīng)商供貨不及時或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;倉儲條件有限、進(jìn)出庫手續(xù)不規(guī)范、ERP數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩(wěn)定、作業(yè)效率不高和物流管理成本居高不下等問題,通過培訓(xùn)、大量倉儲配送咨詢視頻案例分析,展示制造業(yè)高效倉儲與物料配送的最新管理技術(shù)和方法,為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。使學(xué)員獲得以下收獲:
         1.如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化,提升快速反應(yīng)能力;
         2.如何進(jìn)行倉儲與配送作業(yè)分工;
         3.WMS系統(tǒng)有哪些的主要功能模塊、如何建立WMS系統(tǒng);
         4.如何進(jìn)行高效的收貨、驗(yàn)收、上架儲存作業(yè),并及時處理驗(yàn)收入庫業(yè)務(wù)中的問題;
         5.如何進(jìn)行物料儲存保管,包括如何進(jìn)行倉庫建設(shè)規(guī)劃、庫內(nèi)規(guī)劃、儲存能力規(guī)劃、儲位分配與利用、儲位編碼并與系統(tǒng)綁定、物料標(biāo)識與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、呆料處理及貨物養(yǎng)護(hù)等;
         6.如何進(jìn)行盤點(diǎn),如何根據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果,利用魚刺圖分析帳物不符產(chǎn)生的原因,利用權(quán)重指數(shù)法找到主要原因和主要責(zé)任人,并對改善結(jié)果進(jìn)行績效評估;
         7.如何搞好出庫作業(yè),處理退庫業(yè)務(wù) ;
         8.如何進(jìn)行工廠物流配送規(guī)劃,包括入廠物流規(guī)劃、緩沖區(qū)物流規(guī)規(guī)、線旁物流規(guī)劃、配送路徑規(guī)劃、物料配送物流設(shè)施配置;
         9.如何對揀貨作業(yè)人員進(jìn)行分工、揀貨方式的選擇、揀貨任務(wù)指派及進(jìn)行揀貨作業(yè);
         10.如何開展物料配送,進(jìn)行物料配送需要做好哪些基礎(chǔ)工作,如何處理物料配送中出現(xiàn)的種種問題。
 





講師介紹


翟老師
         上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師、現(xiàn)任某外資企業(yè)采購物流總監(jiān),兼任SGS、德國萊茵TUV、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心首席采購供應(yīng)商管理高級培訓(xùn)師和咨詢師,根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、家電、能源)提供包括“采購管理實(shí)務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“零成本采購與談判技巧”、“采購風(fēng)險管理與控制” 、“庫存控制與倉庫管理”、“現(xiàn)代倉儲與高效配送實(shí)務(wù)”、“工廠內(nèi)部物流管理與控制”、“物流外包與風(fēng)險控制運(yùn)作實(shí)務(wù)”、“生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)”、“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估操作實(shí)務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年,在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流、倉儲管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一,任07上海市教委“制造企業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項目負(fù)責(zé)人,任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長。書籍有:《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓(xùn)教材、《采購與供應(yīng)商管理》主編。
內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè):
         汽車、機(jī)車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州(東風(fēng))汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機(jī)、廣本發(fā)動機(jī)、上海大眾發(fā)動機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動機(jī)、上??得魉?、一汽大眾發(fā)動機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。
         移動電信、電力:西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站
         電子、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。
         化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。
         家電、制冷、機(jī)械制造:、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。
         生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等
         飲料、食品:匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團(tuán)、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。
         第三方物流(3PL)/運(yùn)輸:中化國際、馬士基(中國)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中遠(yuǎn)廈門分公司、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機(jī)場、上海安吉TNT物流。
 




課程內(nèi)容


第一部分、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
一、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題

        1、現(xiàn)代制造業(yè)物流發(fā)展對倉儲管理的要求
        2、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
        3、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化,降低物流成本和提升快速反應(yīng)能力
二、倉儲管理與跨部門協(xié)作
        1、需求小批量、多品種、變化大的環(huán)境下跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
        視頻案例分析:目前制造企業(yè)生產(chǎn)計劃變動,供應(yīng)商供貨不配套、到貨時間不確定,導(dǎo)致倉儲管理處于被動狀態(tài)的現(xiàn)場視頻分析
        2、跨部門協(xié)調(diào)性差的八大原因分析
        案例分析:長春某企業(yè)采購訂單不到倉儲部門,導(dǎo)致倉庫盲目收貨與積壓的教訓(xùn)
        3、倉儲部門如何主動同采購、PMC、銷售跨部門協(xié)作與溝通
        視頻案例分析:美的太陽能熱水器倉儲部門主動溝通到貨信息和生產(chǎn)需求信息,提供庫位利用率,做到先進(jìn)先出從入庫開始。
三、如何進(jìn)行倉儲與配送合理分工
        1、個人負(fù)責(zé)制利弊及適合情況
        2、小組負(fù)責(zé)制利弊及適合情況
        3、專業(yè)分工制利弊及適合情況
        (1)倉儲與配送崗位分工及職責(zé)
        (2)如何通過輪換崗位,提供專業(yè)技能
        視頻案例分析:格力空調(diào)進(jìn)行物流管理合理分工,提高作業(yè)效率成功經(jīng)驗(yàn)
四、倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化
        案例分析:目前不同企業(yè)根據(jù)因地制宜優(yōu)化倉儲與配送操作流程,提高運(yùn)作效率案例介紹
五、如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流現(xiàn)場管理功能轉(zhuǎn)化
        1、傳統(tǒng)倉儲與現(xiàn)代倉儲觀念和目標(biāo)的區(qū)別
        2、如何根據(jù)現(xiàn)代物流管理的要求進(jìn)行倉儲管理職責(zé)的再定位
        視頻案例分析:東菱電器2012年9月實(shí)行倉儲、配送與在線物料一體化管理,大幅減少作業(yè)環(huán)節(jié),提高運(yùn)作效率的分析
        3、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
        案例分析:格力空調(diào)優(yōu)化倉儲管理功能,全面提升倉儲與配送服務(wù)水平的成功案例
第二部分、倉儲信息化與智能化管理
一、倉儲信息管理存在在的十大問題

        1. 如何入庫、出庫作業(yè)無法與系統(tǒng)操作同步,導(dǎo)致帳物不符問題
        2. 如何解決儲存保管憑經(jīng)驗(yàn),儲位無法與系統(tǒng)綁定的問題
        3. 如何解決生產(chǎn)性和非生產(chǎn)性借料問題
        4. 如何根據(jù)客戶需求關(guān)聯(lián)性進(jìn)行儲位指派
        5. 如何根據(jù)出庫頻次規(guī)劃儲位
        6. 如何進(jìn)行物料先進(jìn)先出與批次管理
        7. 如何應(yīng)用條碼實(shí)現(xiàn)倉庫管理無紙化、信息維護(hù)同步化
        8. 如何實(shí)現(xiàn)訂貨點(diǎn)自動報警
        9. 如何實(shí)現(xiàn)保質(zhì)期管理
        10.如何合理進(jìn)行收貨、上架、揀貨、包裝、出庫任務(wù)指派
二、如何建立倉庫管理系統(tǒng)(WMS)
        1、倉儲為何需要建立WMS系統(tǒng)
        2、WMS系統(tǒng)主要能夠解決倉庫管理與物料配送中的哪些問題
        3、WMS系統(tǒng)包括哪些功能模塊
        4、建立WMS系統(tǒng)需要做好哪些基礎(chǔ)工作
        5、WMS系統(tǒng)的具體運(yùn)用及案例分析
        視頻案例分析:福田物流中心WMS應(yīng)用全過程視頻分享
三、如何在倉儲與物料配送中應(yīng)用條形碼及互聯(lián)網(wǎng)+RFID技術(shù)
        1、RFID與條形碼技術(shù)的區(qū)別
        2、RFID與條形碼及工作原理
        3、條形碼在收貨、入庫、上架、揀貨、集貨復(fù)核、出庫、盤點(diǎn)、補(bǔ)貨、移庫、配送等業(yè)務(wù)中的應(yīng)用
        視頻案例分析:博士電動工具應(yīng)用條碼技術(shù)進(jìn)行倉儲與物料配送管理成功案例分析
        4、RFID在倉儲管理中的應(yīng)用
        視頻案例分析:上海標(biāo)準(zhǔn)件五廠應(yīng)用RFID技術(shù)為上海友捷汽車提供標(biāo)準(zhǔn)件寄售下線結(jié)算、自動補(bǔ)貨服務(wù)視頻案例分析
四、互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的智能化倉庫運(yùn)作
        視頻案例分析:震坤行智能倉庫運(yùn)作視頻分享
第三部分、入庫作業(yè)管理
        一、收貨交接普遍面臨的五大問題
        1、到貨信息預(yù)報、包裝標(biāo)識與描述存在的問題
        2、倉庫收貨把關(guān)不嚴(yán),導(dǎo)致貨損貨差無法追溯
        3、供應(yīng)商送貨單無訂單號,導(dǎo)致收貨批次混亂
        案例分析:某公司供應(yīng)商送貨單上無訂單號碼、收貨時ERP系統(tǒng)無訂單,憑電話通知收貨帶來的問題
        4、供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
        5、“問題物料”得不到及時處理
        視頻案例分析:長沙三菱汽車?yán)肧AP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上訂貨、到貨預(yù)約及條碼管理,提供作業(yè)效率成功案例分析
二、確??焖偈肇?、驗(yàn)收的六個舉措
        1、如何設(shè)置供應(yīng)商送貨“窗口時間”,規(guī)范供應(yīng)商送貨行為
視頻案例分析:五菱汽車設(shè)置“窗口時間”,確保供應(yīng)商準(zhǔn)時供貨案例分析
        2、如何根據(jù)不同物料特點(diǎn)規(guī)定檢驗(yàn)周期
案例分析:三一重工嚴(yán)格如何規(guī)定不同類別物料的質(zhì)量和數(shù)量檢驗(yàn)周期案例分析
        3、如何定義待處理物料(問題物料)、規(guī)定問題物料處理責(zé)任部門和處理期限,提供問題物料處理效率
        視頻案例分析:九陽豆?jié){事業(yè)部通過定義“問題物料”,設(shè)置待處理標(biāo)識,確定責(zé)任部門限期處理的現(xiàn)場視頻分析
        4、如何處理緊急采購入庫無訂單的問題
        視頻案例分析分析:中車風(fēng)電通過采購部門在系統(tǒng)中制作《緊急收料通知單》作為倉庫臨時收料依據(jù)成,杜絕緊急采購電話通知收料現(xiàn)象功案例分析
三、物驗(yàn)收入方法
        1、計件貨物的全檢與抽檢操作方法
        2、長度貨物驗(yàn)收操作方法
        視頻分析:某汽車線束企業(yè)倉管員利用電子計數(shù)秤確定導(dǎo)線長度的操作現(xiàn)場視頻
        3、計重原材料驗(yàn)收的五種操作方法
        案例分析:某外資企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收漏洞,造成損失的教訓(xùn)分析
        4、物料驗(yàn)收差錯的預(yù)防與責(zé)任追溯
        案例分析:某企業(yè)采購人員對物料驗(yàn)收方法和索賠標(biāo)準(zhǔn)的無知,合同條款存在漏洞,缺貨無法索賠的教訓(xùn)。
        5、倉儲部門如何做好驗(yàn)收記錄,為對外索賠提供可靠依據(jù)
        案例分析:華特汽車建立接收、驗(yàn)收、在線物料缺貨追溯的控制程序
四、物料標(biāo)識設(shè)置
        1、物料標(biāo)識的作用
        視頻案例分析:某企業(yè)物料無標(biāo)識,遇出現(xiàn)質(zhì)量問題無法追溯的教訓(xùn)
        2、如何設(shè)置物料質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識,包括待檢、待處理、不合格及合格物料標(biāo)識
        視頻案例分析:宇通客車倉庫根據(jù)追溯性和批次管理要求,采用一張物料質(zhì)量狀態(tài)卡,實(shí)行倉        庫標(biāo)識和目視化管理視頻分析
        3.如何對大批量到貨直接上貨架的物料進(jìn)行標(biāo)識問題
        案例分析:佳怡物流公司采用標(biāo)識卡箱內(nèi)狀態(tài)標(biāo)識與貨架物料對應(yīng),解決物料標(biāo)識問題經(jīng)驗(yàn)分享
五、上架與堆碼作業(yè)
        1.為提高倉庫利用率和出庫作業(yè)效率,上架與堆碼作業(yè)應(yīng)考慮哪些因素
        2.如何選擇整箱上架與拆箱、拆零上架與越庫作業(yè)方式
六.倉儲部門如何參與供應(yīng)商交期考核
        1.倉儲部門如何參與供應(yīng)商交期考核
        2.如何通過投訴,及時解決供應(yīng)商供貨問題
第四部分、合理儲存與保管
一、倉庫建設(shè)規(guī)劃的要求
        1、倉庫建設(shè)規(guī)劃應(yīng)考慮哪五個關(guān)鍵因素
        2、倉庫建設(shè)規(guī)劃的六項要求
        (1)如何設(shè)置裝卸貨站臺、遮雨設(shè)施
        (2)庫房天花板如何要選擇采光材料
        (3)裝卸搬運(yùn)工具應(yīng)放在何處為妥
        (4)叉車作業(yè)的高層貨架、人工作業(yè)的普通貨架、地堆存放的儲存空間比例如何確定
        (5)貨架與貨位通道朝向錯誤會倉影響倉儲作業(yè)效率嗎?如何確定貨架與貨位通道朝向
        (6)如何根據(jù)液壓車、叉車、電牛、堆高車、半自動巷道堆垛機(jī)、全自動立體倉庫、自動輸送系統(tǒng)各自的優(yōu)勢進(jìn)行合理選配
        (7)如何應(yīng)用活動貨棚解決庫存不足問題
        (8)如何配置裝卸搬運(yùn)省力化設(shè)施
        (9)如何利用閣樓式貨架提高倉庫空間利用率
        (10)如何通過配備地磅秤、行車遙感電子磅秤大批量原材料進(jìn)出庫重量驗(yàn)收問題
        視頻案例分析:三一重工倉庫合理布局和規(guī)劃視頻案例分析
二、庫內(nèi)儲存規(guī)劃
        1、如何根據(jù)ISO9000、TS16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)行倉庫規(guī)劃
            待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用
            待檢、待處理、不合格品、合格品標(biāo)識設(shè)置
        視頻案例分析:
        2、倉容定額
           倉容定額的概念及作用
           建筑面積、使用面積和有效面積的概念
           如何根據(jù)國家《物資技術(shù)保管規(guī)程》(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社)規(guī)定,確定庫房走道、支道、墻距、柱距、垛距、頂距、燈距
          如何根據(jù)構(gòu)成倉庫儲存能力的三參數(shù),確定倉庫定額
        視頻分析:某企業(yè)盲目儲存導(dǎo)致庫房漏水、地坪開裂的教訓(xùn)視頻分析
        3、如何確定倉庫儲存量
           不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
           不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
            不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
        4、倉庫利用率評估指標(biāo)(KPI)
           面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析
          提高倉庫利用率的八大途徑
三、儲位管理
        1、儲位分配應(yīng)考慮的五大因素
        2、通用物料集中儲存與專用物料按工序儲存的儲位分配方法
        3、如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫頻次規(guī)劃儲位
            如何根據(jù)物料使用頻次,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),進(jìn)行儲位分配,先進(jìn)先出從入庫做起
        視頻案例分析:重慶鈴木汽車物流中心設(shè)置臨時庫位,對JIT物料就地分揀,減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
           如何單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開儲存,以提高倉庫利用率
        案例分析:某化工企業(yè)倉庫設(shè)置部分貨架,儲存小品種、尾料料,以提高倉庫利用率案例分析
        4、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理(四種方法)
           看板法
        視頻案例分析:金杯江森利用看板實(shí)現(xiàn)不同不同批次、不同貨位儲存的同一物料的先進(jìn)先出
          標(biāo)色法
        視頻案例分析:聯(lián)塑利用不同顏色封箱帶實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出案例分析
           先左后右法
        視頻案例分析:翟光明考察日本物流中心與日方交流如何利用先左后右法實(shí)現(xiàn)物料先進(jìn)先出經(jīng)驗(yàn)
           滑移架法
        視頻案例分析:重慶采埃孚變速箱先進(jìn)先出、批次管理的視頻案例
        5.貨位編號
           貨架四號定位的方法
           非貨架儲位定位方法
           在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號的方法
        視頻分析:某企業(yè)針對系統(tǒng)不支持,利用Excel制作庫位管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)四號定位的視頻分析
四、庫存盤點(diǎn)與盈虧、損耗的處理
        1、庫存盤點(diǎn)的目的和方法
        2.倉庫物料盤點(diǎn)有哪四方法
        3.如何進(jìn)行在線物料盤點(diǎn)
        4.盤點(diǎn)各KPI指標(biāo)的關(guān)系?
        5.如何分析帳物不符的原因?
        (1)如何應(yīng)用魚刺圖法分析供應(yīng)鏈各部門配合不利及倉庫自身管理不善導(dǎo)致帳物不符的現(xiàn)象
        (2)按部門統(tǒng)計導(dǎo)致帳物不符的現(xiàn)象及發(fā)生頻次
        (3)計算導(dǎo)致帳物不符的現(xiàn)象及發(fā)生頻次各部門所占的權(quán)重,找到主要原因和主要責(zé)任人(部門)
        (4)根據(jù)前后不同時期的統(tǒng)計數(shù)據(jù)對比,利用F=F0(1+⊿F)評估確保帳物相符各部門協(xié)助及倉庫自身管理改善程度
        6.如何對呆料進(jìn)行處理
        案例分析:力諾集團(tuán)陽光板塊事業(yè)部通過盤點(diǎn),對呆料統(tǒng)計上報,同時進(jìn)行整理,同一打包,制做清單集中儲存,提高盤活庫位空間
五、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
        1、導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析
        2、倉庫溫濕度控制的有效方法
        3、霉變、銹蝕防治的八大措施
        4、危險品安全管理方法
        案例分析:某外資企業(yè)物料養(yǎng)護(hù)教訓(xùn)與成功案例分析
第五部分、出庫作業(yè)管理
一、出庫規(guī)范操作的十大要求
二、出庫操作程序

        1. 如何審核出庫憑證
        2. 如何進(jìn)行備料
        3. 如何進(jìn)行包裝或裝箱作業(yè)
        4. 如何進(jìn)行復(fù)核
        5. 如何進(jìn)行發(fā)貨交接
三、退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
        1、如何處理工廢、料廢退庫與補(bǔ)料
        2、如何處理返工返修退庫
        3、如何處理生產(chǎn)余料退庫
        視頻案例分析:中車集團(tuán)機(jī)車事業(yè)部線束車間搞好生產(chǎn)余料退庫提高導(dǎo)向利用率案例分析
        4、如何處理成品退庫
        視頻案例分析:某企業(yè)銷售部門退庫手續(xù)不規(guī)范,影響物流中心處理退貨的效率
五、非正常領(lǐng)料之處理
        1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題
        2、杜絕借料的有效方法:
        案例分析:TCL利用ERP成本中心功能杜絕借料的經(jīng)驗(yàn)介紹
第六部分、工廠物流配送規(guī)劃
一、入廠物流規(guī)劃
        1.為何要進(jìn)行入廠物流與生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃
        2. 入廠物流與生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃內(nèi)容
        (1)如何根據(jù)不同物料體積、重量、物料需求規(guī)模、供應(yīng)商距離及供貨周期,確定供應(yīng)商供貨方式
          JIT供貨
        視頻案例分析:美的空調(diào)順德工廠供應(yīng)商JIT供貨,分裝上線分析
          VMI(出庫結(jié)算、下線結(jié)算)
          物料倉儲與配送物流外包
        視頻案例分析:一汽成都工廠入廠物流與生產(chǎn)物流外包運(yùn)作案例分析
           循環(huán)取貨(Milk Run)
        案例分析:上海通用汽車與安吉TNT合作,實(shí)現(xiàn)Milk Run供貨
        (2)如何設(shè)定收貨窗口時間,解決倉庫收貨作業(yè)不均衡及供應(yīng)商到貨隨意性問題,
        視頻案例分析:通用五菱汽車設(shè)置收貨窗口時間,提高收貨作業(yè)效率成功案例分析
        (3)入廠容器與生產(chǎn)容器一體化規(guī)劃
        (1)入廠容器與生產(chǎn)容器一體化管理程序規(guī)劃
        (2)包裝規(guī)劃應(yīng)考慮的八大因素分析
        (3)包裝及工位器具設(shè)計要求
        案例:上海大眾、上海通用、重慶鈴木、東風(fēng)日產(chǎn)、華晨、福田汽車等各種工位器具視頻、照片分享。
        (4)如何對工位器具使用、周轉(zhuǎn)進(jìn)行有效管理
        案例:長安福特工位器具管理成功案例。
二、如何進(jìn)行車間緩沖區(qū)物流規(guī)劃
        1、如何確定是否設(shè)置物料緩沖區(qū)
            同層配送利用貨架上層作為儲存貨位、貨架底層作為揀貨貨位,不設(shè)緩沖區(qū)
        視頻案例分析:南京博峰電動工具同層配送案例分析
           非同層配送在車間設(shè)置緩沖區(qū)
        視頻案例分析:上海友捷汽車設(shè)置緩沖區(qū),解決不同樓層物料配送的電梯瓶頸問題
        2、如何確定緩沖區(qū)與線旁物料期量標(biāo)準(zhǔn)
           如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測算緩沖區(qū)與工位物料存量標(biāo)準(zhǔn)
           如何根據(jù)物料體積、物料消耗量及工位物料存放點(diǎn)空間確定最小配送量及配送頻次
           如何確定緩沖區(qū)的補(bǔ)貨點(diǎn)及補(bǔ)貨方式
        視頻案例分析:金杯江森寶馬5系列物料緩沖區(qū)電子標(biāo)簽揀貨、條碼補(bǔ)貨分析
        3.物料超市設(shè)置
        視頻案例分析:金杯江森汽車內(nèi)飾件寶馬五系列生產(chǎn)線電子標(biāo)簽揀貨運(yùn)作介紹
三、如何進(jìn)行車間線旁物流規(guī)劃
        1.線旁容器與料架方式選擇
        2.線旁物料容量及要貨點(diǎn)確定
        3.配送需求信息傳送方式及手段設(shè)置
           兩箱周轉(zhuǎn)看板與電子看板
           按燈與緊急呼叫信息顯示系統(tǒng)
           生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)自動打印揀貨單
           產(chǎn)線掃描條碼傳遞配送需求信息
           電子標(biāo)簽貨架
        視頻案例分析:目前制造行業(yè)先進(jìn)的物料配送方式視頻展示
四、配送路徑規(guī)劃
        1. 大件物料配送方式及路徑規(guī)劃
        2. 通用件、標(biāo)準(zhǔn)件配送方式及路徑規(guī)劃
        3. 拆箱件揀配方式及配送路徑規(guī)劃
        4. 空容器回收方式及路徑規(guī)劃
        視頻案例分析:一汽大眾成都工廠物料配送成功案例分析
五、物流設(shè)施配置
        為應(yīng)對日益上漲的勞動力成本,如何進(jìn)行實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)機(jī)械化、自動化及智能化
        1.高位前移式叉車
        視頻案例分析:三一重工采用高位前移式叉車進(jìn)行揀貨作業(yè)視頻
        2.AGV無人小車
        視頻案例分析:美的空調(diào)順德工廠AGV無人小車進(jìn)行外機(jī)物料配送及空箱回收分析
        3.半自動與自動化立體倉庫
        視頻案例分析:平高電器半自動與自動巷道堆垛機(jī)作業(yè)案例分析
        4.全自動立體倉庫
        視頻案例分析:蒙牛乳AGV無人小車及自動立體倉庫作業(yè)視頻分析
        5.自動堆碼系統(tǒng)
        視頻案例分析分析:美的空調(diào)順德工廠自動堆碼機(jī)作業(yè)視頻分析
        6.自動揀貨系統(tǒng)
        視頻案例分析:上海第一人民醫(yī)院藥房自動揀貨系統(tǒng)案例分析
        7.自動分貨系統(tǒng)
        視頻案例分析:紅河卷煙廠成品自動分貨系統(tǒng)分析
        8.物料自動輸送喂料系統(tǒng)
        視頻案例分析:一汽大眾成都工廠輪胎、座椅等自動輸送喂料系統(tǒng)視頻分享
        9.能化倉庫(無人倉庫)簡介
        視頻案例分析:國內(nèi)最新智能倉庫與智能物流運(yùn)作過程分享
第七部分、高效物料配送運(yùn)作
一、如何建立倉儲、配送與線旁物料一體化管理體制

        1、傳統(tǒng)領(lǐng)料制、發(fā)料制存在的六大弊病
        2、實(shí)現(xiàn)物料配送具有八大優(yōu)越性
        3、如何打破部門界限, 實(shí)現(xiàn)物料一體化
        視頻案例分析:東菱電器分三個階段推行一體化物流配送成功案例分析
二、如何進(jìn)行揀貨作業(yè)
        1.接收出庫指令——生存揀貨清單
        視頻案例分析:博士電動工具掃描看板條碼打印揀貨清單揀貨分析。
        2.分揀作業(yè)
            摘果式——按訂單揀貨上料架
        視頻分析:一汽大眾成都工廠采用電子標(biāo)簽揀貨大幅提高揀貨效率和準(zhǔn)確率視頻共享
           播種式——按品種批量揀貨,然后分貨
        視頻案例分析:福田物流中心批量揀貨后進(jìn)行分貨作業(yè)分析
           大件直送工位
        視頻案例分析:美的空調(diào)大件物料通過懸掛鏈直送工位案例分析
        3、揀貨作業(yè)外包
        (1)揀貨作業(yè)外包的積極作用
        (2)如何確保外包揀貨作業(yè)準(zhǔn)確無誤
        視頻案例分析:美的空調(diào)通過揀貨作業(yè)區(qū)域圖、貨架、貨位編號及生產(chǎn)計劃作業(yè)號,指引供應(yīng)商規(guī)范、準(zhǔn)確進(jìn)行揀貨上架作業(yè)的成功案例分析
四、如何提高揀貨作業(yè)效率
        1. 如何根據(jù)批量生產(chǎn)、排序生產(chǎn)及按臺套生產(chǎn)的不同特點(diǎn)進(jìn)行揀貨單(配送單)處理
        2. 如何根據(jù)通用物料和專用物料需求關(guān)聯(lián)性的不同特點(diǎn),進(jìn)行儲位優(yōu)化,減少揀貨批次
        3. 如何設(shè)置可視化電子標(biāo)簽或語音揀貨系統(tǒng)提高揀貨效率
        4. 如何設(shè)置條碼系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng)提供揀貨效率
        案例分析:福田汽車物流中心揀貨作業(yè)現(xiàn)場視頻分享
五、如何進(jìn)行物料配送運(yùn)作
        1.物料配送原理及業(yè)務(wù)流程
        2.如何進(jìn)行配送作業(yè)
        1、兩箱周轉(zhuǎn)配送
        視頻案例分析:南京博峰電動工具看板兩箱周轉(zhuǎn)配送案例分析
        2、按臺套配送
        視頻案例分析:三一重工按臺套揀貨、配送案例分析
        3、按排序配送
        視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)按排序、電子標(biāo)簽、輸送喂料系統(tǒng)配送案例分析
        4、倉庫大件直送工位
        視頻案例分析:重慶李爾座椅直送工位案例分析
        5、自動輸送裝置喂料系統(tǒng)
        視頻案例分析:一汽大眾成都工廠自動喂料配送方式分析
        6、懸掛(懸鏈)系統(tǒng)
        視頻案例:美的空調(diào)懸掛鏈物料配送過程視頻分析
六、如何處理物料配送通常會出現(xiàn)的問題
        1、如何應(yīng)對生產(chǎn)異常對物料配送的影響
        視頻案例分析:美的空調(diào)、南京博峰電動工具、東莞泰日升設(shè)施可視化生產(chǎn)異常報警視頻系統(tǒng),快速處理生產(chǎn)異常案例分析
        2、如何處理配送物料交接的問題
        案例分析:三菱空調(diào)通過改進(jìn)工位器具實(shí)現(xiàn)目視物料不交接,A類物料交接的案例分析
        3、如何處理配送后物料差異的問題
        案例分析:弗力加汽車空氣濾芯器如何對車間誠信者實(shí)現(xiàn)獎勵的方法杜絕舞弊行為的案例分析


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