一、建立強有力的領導小組

6S管理實施之初，工區(qū)成立了以工區(qū)領導為主要成員的6S管理實施領導小組，保證了6S管理在任何情況下的實施；其次，工區(qū)成立了以各班組組長為主要成員的6S管理執(zhí)行小組，保證了6S管理在任何情況下的實施。實施和執(zhí)行力度的加強保證了6S管理能夠?qū)訉勇鋵崱?/p>

二、加強6S管理的宣傳培訓工作

6S管理作為一種先進的科學管理理念，要想用好、做好，首先必須讓所有人都了解它。此外，工區(qū)通過櫥窗宣傳、壁畫宣傳、班組游園等一系列措施宣傳6S管理，使工區(qū)全體員工都處于6S管理的氛圍中，6S管理無處不在。

三、健全6S管理考核機制

工區(qū)成立了以專職隊伍建設和6S管理骨干為主要成員的6S管理監(jiān)督小組。每個月對班組進行檢查打分，分數(shù)記入當月月度考核。分數(shù)與考核獎勵直接掛鉤，以激發(fā)員工實施6S管理的積極性。在6S現(xiàn)場管理中，出現(xiàn)了許多創(chuàng)新模式:

1、現(xiàn)場6S文件夾

“現(xiàn)場6S文件夾”由工作準備、工作流程和工作資料三部分組成，共14項，包括工作票、安全措施票、風險預控卡、分工、工作流程、定值清單、圖紙和數(shù)據(jù)、作業(yè)指導書、最新和空白報告、電網(wǎng)預警、攜帶備用儀器和工具清單，基本涵蓋了標定工作的各個方面。每一項都用活頁形式的書簽區(qū)分，方便閱讀。經(jīng)過實際的實地使用，團隊成員都反映這個文件夾相當實用方便，為攜帶、查找、整理資料提供了極大的便利。在節(jié)省準備時間的同時，也規(guī)范了操作流程，提高了工作效率。

2、試驗設備模塊化管理

以往的測試設備是按類別擺放的，使用時不方便從不同的儀器架上取用，容易遺漏設備，造成現(xiàn)場測試的延誤。目前電測班將測試設備按照不同的測試項目進行分類，放在一個架子上。結合公司開展的“6S”管理活動，我們可以根據(jù)儀器設置圖的標簽提示一次性帶上所有的檢測設備，特別是在應急維修時，大大節(jié)省了尋找儀器設備的時間。

四、6S管理產(chǎn)生的良性循環(huán)

通過對現(xiàn)場的6S管理，整個工區(qū)在現(xiàn)場工作中產(chǎn)生了巨大的影響。首先，規(guī)范習慣的培養(yǎng)。每次檢修，員工都會尋找相應的標準和規(guī)范，做到有據(jù)可依。其次，團結合作的人際關系的形成。在工作中，工作階級的成員有各自負責的部分，這些部分聯(lián)合起來形成一個不可分割的整體。最后，員工素養(yǎng)的提高。工作中儀器儀表隨處可見的日子一去不復返了。正是這些良性循環(huán)的產(chǎn)生，將工區(qū)的6S現(xiàn)場管理推向了一個更高的層次。