如果您想了解:IE工業(yè)工程有哪些手法?如何運(yùn)用這些手法(表單)在現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)?收集那些數(shù)據(jù)?面對(duì)數(shù)據(jù)收集不準(zhǔn)怎么辦(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn),實(shí)際產(chǎn)量不準(zhǔn),生產(chǎn)周期不準(zhǔn),計(jì)劃不準(zhǔn),WIP不準(zhǔn)等等)?如何分析數(shù)據(jù)?這些數(shù)據(jù)的分析具體需結(jié)合什么方法獲得改善方案以及有哪些改善目標(biāo)?如何判斷改善方案具有嚴(yán)密性和邏輯性?方案如何實(shí)施?實(shí)施后的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是什么?實(shí)施后怎么防止反彈?


如果您想了解:IE工業(yè)工程的活動(dòng)(改善方案的實(shí)施)怎么才能獲得決策層的支持?推行過程中面對(duì)其他部門管理人員不理解、不支持、推行阻力大,遇到釘子戶怎么辦?方案實(shí)施后怎么獲得員工的配合以及如何激勵(lì)員工提高士氣?


如果您覺得:公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)效果不好,精益生產(chǎn)理論性太強(qiáng)(多),而能運(yùn)用的手法(表單)不多,且感覺手法間缺乏嚴(yán)密性和邏輯性,是懂非懂。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與的IE持續(xù)改善(而基礎(chǔ)IE具有一套嚴(yán)密的、系統(tǒng)的手法(表單)),當(dāng)IE手法運(yùn)用到極致時(shí)就是精益生產(chǎn),那么這些手法怎么運(yùn)用到極致?


上面的問題您可以在以下郭老師的IE課程里找到答案,如果您不是一個(gè)IE高手的話,我們建議您學(xué)習(xí)一套基礎(chǔ)、系統(tǒng)、實(shí)用的IE手法。


說她“基礎(chǔ)”是即使您沒有任何的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),因?yàn)槟鷮W(xué)的是基礎(chǔ)的也是核心的IE手法,所以這些手法不會(huì)很深?yuàn)W難懂。


說她“系統(tǒng)”是因?yàn)槟赡芫邆湟欢ǖ腎E理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),但您仍然對(duì)這些手法缺乏一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí),不知道這些手法之間的相互關(guān)系(甚至對(duì)基礎(chǔ)IE有哪些手法認(rèn)識(shí)都非常模糊),在日常工作中仍然只能運(yùn)用某些手法對(duì)點(diǎn)或者局部制定改善方案,而不能運(yùn)用整套基礎(chǔ)IE手法對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程從宏觀到微觀、整體到局部、粗到細(xì)進(jìn)行系統(tǒng)的診斷,制定一套整體的改善方案。


說她“實(shí)用”是因?yàn)闊o論您是否具備一定的IE理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),課堂上老師會(huì)通過曾經(jīng)成功案例結(jié)合理論的講解讓您明白理論(手法),然后通過成功案例的演練讓您掌握理論(手法),最后通過對(duì)您公司案例(內(nèi)訓(xùn))的演練和講解讓您明白該理論(手法)在公司如何運(yùn)用,從而達(dá)到落地的目的。


【參加對(duì)象】

總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、各制造相關(guān)部門經(jīng)理/科長(zhǎng)/主任/班組長(zhǎng)、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、QE、現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理人員及技術(shù)員等。


【課程優(yōu)勢(shì)】

內(nèi)容全新升級(jí)!最具系統(tǒng)、實(shí)戰(zhàn)課程,摒棄空頭理論!著重“落地”實(shí)施!眾多知名優(yōu)秀企業(yè)的共同選擇與見證!


【課程設(shè)計(jì)】

特點(diǎn)一:整個(gè)課程嚴(yán)格按高等院校工業(yè)工程專業(yè)本科生教材“基礎(chǔ)工業(yè)工程”結(jié)合“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)講解。


特點(diǎn)二:整個(gè)課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實(shí)際案例講解同時(shí)演練。


特點(diǎn)三:整個(gè)課程采用郭老師曾經(jīng)輔導(dǎo)過的一個(gè)有代表性的成功企業(yè)案例將整個(gè)課程串聯(lián)起來,該案例會(huì)用到整個(gè)課程80%以上的工具及方法,系統(tǒng)的從宏觀到微觀,整體到局部,詳細(xì)介紹對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程,對(duì)生產(chǎn)過程中的工序,對(duì)工序中的操作,對(duì)操作中的動(dòng)作采用何種工具進(jìn)行分析及講解。


特點(diǎn)四:在對(duì)各個(gè)工具學(xué)習(xí)的同時(shí),采用不同行業(yè)的案例進(jìn)行演練。(內(nèi)訓(xùn)課也可采用本企業(yè)的案例演練)


【客戶見證】

郭老師至今對(duì)超過10萬人次,幾百家企業(yè)進(jìn)行了工業(yè)工程及精益生產(chǎn)的培訓(xùn),幾十家企業(yè)進(jìn)行了精益生產(chǎn)的咨詢輔導(dǎo)??蛻艟o予了高度的評(píng)價(jià)。


以下僅為2013年參加工業(yè)工程培訓(xùn)的部分客戶,客戶滿意率100%。

富士康(深圳觀瀾廠、鄭州保稅區(qū)、濟(jì)源iphone廠)(7期共21天)、上海達(dá)豐電腦蘋果 MacBook Pro廠、包鋼稀土處長(zhǎng)班、包鋼集團(tuán)中高管班、內(nèi)蒙伊利集團(tuán)、西寧西部礦業(yè)、東莞斯貝美家具、深圳蘭亭集勢(shì)貿(mào)易、杭州海信空調(diào)、順德海信冰箱、青島海信集團(tuán)、山東龍口中宇機(jī)械、通寶精密股份、廈門九牧集團(tuán)、深圳TOPPAN印刷、華南農(nóng)業(yè)大學(xué)、深圳思榕科技、上海思榕科技……。 *另為包鋼集團(tuán)各廠45名骨干進(jìn)行為期2個(gè)月的工業(yè)工程師養(yǎng)成班培養(yǎng)。(培訓(xùn)模式為:嚴(yán)格按工業(yè)工程系統(tǒng)手法結(jié)合精益生產(chǎn),以2個(gè)車間為試點(diǎn),一半時(shí)間講解,一半時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)演練,半年的成果跟蹤)。


以下為2004年至2012年部分客戶,客戶滿意率90%以上。(粗略統(tǒng)計(jì))

電子電器:富士康科技集團(tuán)(龍華廠、觀瀾廠、松崗廠、沙井廠)、重慶格力電器(2期)、杭州海信空調(diào)有限公司(第1期)、成都海信冰箱、美的集團(tuán)Weilling電機(jī)、新寶電器&東菱集團(tuán)(4期)、中山奧馬電器、合肥榮事達(dá)、深圳同維股份、惠州藍(lán)薇電子、創(chuàng)力電子、東莞銀達(dá)實(shí)業(yè)、東莞柏能電子、深圳安德魯、杭州鴻雁電器、比亞迪鋰電池、德賽電池(2期)、深圳美士電線、深圳湯瑪士燈飾、深圳毅寧亮光電、深圳銳業(yè)科技……


食品日化:頂新國(guó)際集團(tuán)&康師傅(5期)、美贊臣、立白集團(tuán)……

冶金化工:海陽核電、豪美鋁業(yè)集團(tuán)、南南鋁集團(tuán)(2期)、西部礦業(yè)、龍蟒化工……

家居建材:浙江顧家家居、東莞斯貝美家具、佛山華泰工藝制品、信豐通泰工藝制品、YKKAP集團(tuán)……

機(jī)械制造山東龍口中宇機(jī)械、惠州國(guó)威運(yùn)動(dòng)器材、金冠運(yùn)動(dòng)器材、寧波新大地軸承、、信華精機(jī)(3期)、理光利銀輝精機(jī)……

汽車行業(yè):一汽集團(tuán)、凱詩(shī)曼、重慶偉巴斯特、湖北環(huán)宇車燈、長(zhǎng)春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、長(zhǎng)春艾斯曼汽車部件、四維爾丸井(廣州)汽車零部件……

包裝印刷:深圳TOPPAN有余紙品、東莞恒益現(xiàn)代紙品、廣州艾利包裝印刷、東莞當(dāng)納利印刷……

高 校:深圳大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、廣東華南農(nóng)業(yè)大學(xué)……

其 他:順豐速遞集團(tuán)(3期)、深圳蘭亭集勢(shì)貿(mào)易、深圳鵬峰4s店……


【課程目標(biāo)】

● 提高學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)管理和現(xiàn)場(chǎng)改善的業(yè)績(jī)能力

● 了解現(xiàn)場(chǎng)IE工業(yè)工程的基本知識(shí),建立系統(tǒng)全局觀

● 對(duì)于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過二天的學(xué)習(xí),學(xué)員可以對(duì)IE(工業(yè)工程)有較系統(tǒng)的了 解,并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力,經(jīng)過一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累,可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì),為更高層次的管理活動(dòng)——精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。


● 掌握現(xiàn)場(chǎng)改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配,以及獲取持續(xù)推進(jìn)IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施


● 理解現(xiàn)場(chǎng)管理的主要目的和手段,學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用,包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)、布局改善以及搬運(yùn)分析等 


【課程內(nèi)容】

第一部分 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論

①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹

②工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

③工業(yè)工程7大手法

④工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導(dǎo)入步驟,觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變,難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 


第二部分工業(yè)工程(IE)改善手法

一、方法改善手法(案例分組討論及發(fā)表)

1、程序分析

① 工藝流程分析

● 某食品飲料企業(yè)工藝案例

② 流動(dòng)分析

人型流程分析,物型流程分析,信息流程分析

ECRS原則,5個(gè)方面,5*5法,3s法,6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析

● 某食品飲料企業(yè)案例—人員減半,場(chǎng)地減半

● 某鋁型材企業(yè)案例——如何打破功能性部門劃分,取消合并包裝部到噴涂部且取消所有搬運(yùn)及等待。

● 某光電企業(yè)案例——固晶車間實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流“,人員減半

● 某汽車配件企業(yè)案例——觀看錄像,供應(yīng)商JIT直送工位”

● 某化工鋼鐵企業(yè)案例——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),取消和減少工序間搬運(yùn),等待,儲(chǔ)存

● 空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)行業(yè)流水線本質(zhì)分析及效率提升30%方法詳解

③ 布局,搬運(yùn)及規(guī)劃

⑴布局原則及基本形式

⑵搬運(yùn)及布局的關(guān)系

⑶改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則

⑷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)的改善

⑸線路圖及層別圖

● 某鋁型材企業(yè)案例——倉(cāng)庫(kù)人員由26人減少到4人,且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減低

● 某鋼鐵化工企業(yè)案例—倉(cāng)庫(kù)人員減半,取消叉車等

● 某百電企業(yè)業(yè)案例—重新布局,取消中轉(zhuǎn)倉(cāng)

2、操作分析

① 人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析(1人1機(jī),1人多機(jī),2人1機(jī),多人多機(jī))

5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風(fēng)暴法,動(dòng)經(jīng)原則的使用

● 某電子企業(yè)案例——1人1機(jī)案例到1人2機(jī)

● 某顯示屏企業(yè)案例——1人3機(jī)到1人8機(jī)

● 某復(fù)印機(jī)企業(yè)案例——2人1機(jī)到1人2機(jī)

② 人人聯(lián)合作業(yè)分析

●某鋼鐵化工企業(yè)案例—5人1機(jī)聯(lián)合到2人1機(jī),作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

③ 雙手作業(yè)分析

借助于電腦生成嚴(yán)密具有邏輯的改善方案

● 多家企業(yè)案例 ——如何培訓(xùn)雙手作業(yè),如何調(diào)整工具位置雙手

● 通過運(yùn)用execl表及命令自動(dòng)生成改善案例,包括工作臺(tái)大小,物料盒如何設(shè)計(jì),作業(yè)順序

3、動(dòng)作分析及防呆、防錯(cuò)

① 動(dòng)素分析18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)

② 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則,工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則

③ Poka-Yoke防呆、防錯(cuò)法

⑴ 如何從源頭消除問題隱患

⑵ 制造過程常見的失誤

⑶ POKA–YOKE的4種模式

● 多家企業(yè)案例——18個(gè)動(dòng)作改善案例分析,觀看錄像,圖片,改善前后對(duì)比

● 觀看錄像某家電企業(yè)案例分析——16秒節(jié)拍10個(gè)動(dòng)作浪費(fèi),該浪費(fèi)產(chǎn)生原因及改善對(duì)策

● 多家企業(yè)防呆,防錯(cuò)案例分享


二、作業(yè)測(cè)定手法(案例分組討論及發(fā)表)

1、時(shí)間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)

① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率,利用率,生產(chǎn)力

② 秒表法,PTS法,綜合數(shù)據(jù)法,經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用

③ 秒表時(shí)間分析

秒表時(shí)間分析的步驟,異常值得剔除,測(cè)量對(duì)象選擇,觀察次數(shù)設(shè)定

● 在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ,作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對(duì)

2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定

① 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。

② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

● 某電子,鋼鐵,化工,食品,印刷企業(yè)案例——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)難測(cè)量,如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

● 某電子企業(yè)案例——電子看板UPH,UPPH波動(dòng)的原因及對(duì)策

● 某線材企業(yè)計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)帶來的煩惱,詳細(xì)解釋計(jì)件工資及及時(shí)工資的優(yōu)劣及選擇

3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟(SHIPS法)

① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟。

② 為現(xiàn)在方法建模

③ 新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)

④ 新方法的實(shí)施及跟蹤

● 某電器企業(yè)案例——改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定


三、平衡生產(chǎn)線

① 平衡率的計(jì)算,解決瓶頸的七種方法,平衡產(chǎn)線的五種工具及如何確定節(jié)拍及控制節(jié)拍

② 經(jīng)典IE平衡生產(chǎn)線的方法

③ 精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線的方法

④ 平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法

⑤ 單元制生產(chǎn)線的種類,設(shè)計(jì)步驟,配送系統(tǒng),看板系統(tǒng)建立

⑥ 單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)

● 某燈飾線材企業(yè)50人的流水線是怎么設(shè)計(jì)出來的(經(jīng)典IE方法的運(yùn)用,包括UPH,UPPH的計(jì)算)

● 該企業(yè)如何運(yùn)用IE手法進(jìn)行平衡,將平衡率從72%提高至81%。

● 該企業(yè)如何運(yùn)用精益生產(chǎn)方法,將平衡率從81%提高至98%(由50人改為3人的CELL)錄像及圖片講解

● 某鋼鐵化工企業(yè)某分廠案例——如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量提升45%,效率提升89%。


四、防反彈措施

① 改善成果為什么會(huì)反彈,反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施,防反彈措施的設(shè)計(jì)

② 如何提高員工士氣,使其養(yǎng)成習(xí)慣

●某燈飾線材企業(yè)改造CELL后,開始效率低下到達(dá)成目標(biāo),再到反彈,最后成果維持整個(gè)過程

案例分享:如何將IE改善手法及防反彈措施運(yùn)用于工作,生活


五、總結(jié)、互動(dòng)答疑

 

【講師介紹】

郭老師

● 國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型講師、資深生產(chǎn)管理顧問;

● 知名實(shí)戰(zhàn)型IE培訓(xùn)講師,資深精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場(chǎng)效率改善專家;

● 中國(guó)生產(chǎn)管理領(lǐng)域17年專注專一專職于精益培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者;

● 富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師,精益生產(chǎn)講師;

● 美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師;

● 海信學(xué)院特邀外聘IE講師;

● 西北工業(yè)大學(xué)、北大縱橫商學(xué)院、華南農(nóng)大等諸高等院校特邀IE合作講師;

● 十七年專職現(xiàn)場(chǎng)改善,經(jīng)驗(yàn)豐富獨(dú)到;

● 企業(yè)IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次,學(xué)員滿意度90%以上;

● 親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn),成功為30多家企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目咨詢;


郭老師長(zhǎng)期專注于IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)領(lǐng)域的培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)咨詢,擁有十多年的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)和務(wù)實(shí)的工作態(tài)度,并有多年在企業(yè)主導(dǎo)推行IE及精益生產(chǎn)之實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),故擁有了自身獨(dú)特的理論與實(shí)踐相結(jié)合的優(yōu)勢(shì),并成功的為多家企業(yè)導(dǎo)入現(xiàn)場(chǎng)IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng)。2007年其個(gè)人主導(dǎo)的美的威靈電機(jī)精益改善項(xiàng)目結(jié)案,項(xiàng)目推動(dòng)取得巨大的成功,獲得董事長(zhǎng)何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩。


屹今為止郭老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)、IE現(xiàn)場(chǎng)改善專業(yè)項(xiàng)目組長(zhǎng)級(jí)人員有數(shù)千余人,入企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過100,000人次。無論公開課還是企業(yè)內(nèi)訓(xùn)均獲得了廣大企業(yè)學(xué)員的贊譽(yù),其口碑卓效,返聘率高,成為中國(guó)精益&IE培訓(xùn)公開課與內(nèi)訓(xùn)課程授課數(shù)量最高的知名實(shí)戰(zhàn)專家之一。


主玫專注領(lǐng)域:

培訓(xùn)課題:《IE工業(yè)工程培訓(xùn)》、《IE七大手法培訓(xùn)》、《IE與精益生產(chǎn)主題培訓(xùn)》、《IE工業(yè)工程師人才培養(yǎng)班》、《精生產(chǎn)實(shí)務(wù)培訓(xùn)》

咨詢服務(wù):精益生產(chǎn)管理咨詢、IE效率提升咨詢、現(xiàn)場(chǎng)改善。

獨(dú)樹一幟授課風(fēng)格:

1、講師講授+經(jīng)典案例分析+學(xué)員案例演練+互動(dòng)答疑點(diǎn)評(píng)總結(jié)。

2、注重工具、方法的講解及應(yīng)用,并特別強(qiáng)調(diào)課程的實(shí)用性與可操作性。(課堂上不搞游戲) 

3、內(nèi)容貼切實(shí)際、實(shí)戰(zhàn),講解深入淺出,通俗易懂,從學(xué)員的角度進(jìn)行啟發(fā)和思考,便于學(xué)員吸收。


典型咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷:

1、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)

美的集團(tuán)&威靈電機(jī)精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目

理光&利銀輝精機(jī)廠精益生產(chǎn)為期8個(gè)月輔導(dǎo)改善項(xiàng)目

2、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)——示范線應(yīng)用項(xiàng)目

惠州信華精機(jī)——惠河廠,平南廠

3、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)——進(jìn)階咨詢式培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件+培訓(xùn)企業(yè)案例)

頂新集團(tuán)(康師傅飲品)連續(xù)5期工業(yè)工程師進(jìn)階班

順豐速遞連續(xù)3期工業(yè)工程師進(jìn)階班

伊利集團(tuán)生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理、廠長(zhǎng)IE技術(shù)培訓(xùn)

4、IE工業(yè)工程&精益生產(chǎn)——應(yīng)用培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)課件)

2006年至今富士康IE學(xué)院外聘IE講師(培訓(xùn)工廠包括:龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟(jì)源廠)累計(jì)培訓(xùn)管理人員近8萬人次


培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分企業(yè)名錄:

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