①依據(jù)銷售計(jì)劃制訂生產(chǎn)計(jì)劃
②依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃指定物料需求計(jì)劃
③結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃計(jì)算當(dāng)期最大生產(chǎn)能力
④下達(dá)生產(chǎn)定單
⑤監(jiān)控生產(chǎn)定單完成進(jìn)度
MC的職責(zé)：
①整理歸檔BOM表，作為物控的最基礎(chǔ)最基本性文件。
②根據(jù)生管的MPS，制定MRP（物料需求計(jì)劃）。注意MRP是要扣減庫存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時(shí)間點(diǎn)。
③開立請(qǐng)購單，實(shí)施請(qǐng)購作業(yè)。
④跟進(jìn)供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況，追蹤物料的到貨驗(yàn)收（對(duì)庫存管制要求較高的企業(yè)，因?yàn)檫@部分屬于采購的職能）。
⑤對(duì)齊料進(jìn)行事前管理和計(jì)劃評(píng)估，將齊料信息第一時(shí)間告知生管。
⑥跟進(jìn)生產(chǎn)部門的物料使用狀況，以便補(bǔ)料和損耗制定有數(shù)據(jù)可依。
⑦原物料庫存管控，呆滯預(yù)防和處理。
生產(chǎn)與物料控制（PMC）的基本職能（如下圖）
生產(chǎn)與物料控制（PMC）跨部門關(guān)系管理（如下圖）
目前很多企業(yè)都不知道什么是PMC，但是又知道必須有PMC,而且優(yōu)秀的企業(yè)都運(yùn)用了這一組織，所以自己也成立了PMC部門，但是用來干什么，怎么運(yùn)用這一指揮部門。似乎每個(gè)企業(yè)都不同。PMC管理，在國內(nèi)公司的定義與分工均有不同的見解,有的側(cè)重于生產(chǎn)管理的，有的側(cè)重于物料上的管理，都因公司性質(zhì)來定。但無論從哪方面著手，都可以歸類于PMC管理之中。PMC管理注重的是溝通與協(xié)調(diào)，不管是在哪個(gè)公司，PMC都作為一個(gè)中心環(huán)節(jié)，起著承上啟下的關(guān)系，上至公司業(yè)務(wù)銷售，下至生產(chǎn)出貨，中間還有采購與工程技術(shù)及品管部門，無一不是需要PMC去跟蹤協(xié)調(diào)。
沒物料不能生產(chǎn)，沒生產(chǎn)不能出貨，不能出貨就沒有銷售，沒銷售就沒客戶，相對(duì)來說公司就沒有收入；再就是有物料卻不能投入生產(chǎn)，有生產(chǎn)卻沒有計(jì)劃安排，賣的產(chǎn)品卻有品質(zhì)問題，這樣周而復(fù)始的問題，最終會(huì)影響一個(gè)公司或一個(gè)體系的發(fā)展，甚至倒臺(tái)。在很多公司，會(huì)聽到高層這樣說，總是因物料不能及時(shí)到位，生產(chǎn)進(jìn)度跟不上，品質(zhì)出現(xiàn)問題，出貨期不能滿足客戶的要求。追根究底，是沒有一個(gè)管理部門去協(xié)調(diào)，去解決這些問題的，在這時(shí)，就體現(xiàn)出PMC管理的重要性。
一個(gè)企業(yè)如果PMC管理沒做好，生產(chǎn)管理過程中的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力都有問題，就容易給企業(yè)帶來困擾。如經(jīng)常出現(xiàn)以下情況：
①經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料。
②生產(chǎn)上的飽一頓饑一頓：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，所以只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。
③物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。
④生產(chǎn)計(jì)劃表僅起到形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。
⑤對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
⑥計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。
⑦生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。
科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃排期應(yīng)注意什么原則？
1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。
2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶和一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。C類更次。
3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。
4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。
企業(yè)PMC管理工作要想做好，就要從“產(chǎn)品的下單開始一直到合格產(chǎn)品的發(fā)貨為止”，中間的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行控制，即供、產(chǎn)、銷控制。那么，對(duì)于一個(gè)工廠產(chǎn)品的完成該如何進(jìn)行控制？控制的突破口在哪里？
一個(gè)企業(yè)想要達(dá)到供、產(chǎn)、銷順暢，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集工作是必要的
①做好車間機(jī)器產(chǎn)能的數(shù)據(jù)收集工作
產(chǎn)能，就是在物料不缺，人員不缺，工人操作熟練程度常態(tài)化、車間生產(chǎn)機(jī)器性能良好的情況下，通過一臺(tái)機(jī)器一小時(shí)的水平產(chǎn)出和一個(gè)操作員一小時(shí)的水平產(chǎn)出，來計(jì)算出在一天內(nèi)一個(gè)車間一個(gè)工序總共能生產(chǎn)出多少產(chǎn)品的能力。
②統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能是回復(fù)客戶交期的最重要依據(jù)
現(xiàn)在的市場(chǎng)大環(huán)境在執(zhí)行著“強(qiáng)者勝，弱者衰”的法則。只有做好精確的產(chǎn)能評(píng)估、統(tǒng)計(jì)和安排，才能獲取客戶更大的信心。
③統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能評(píng)估要避免車間人員的教條思想
有些車間管理人員往往會(huì)根椐以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)下定義“只能做到多少”，缺乏突破性，報(bào)告數(shù)據(jù)往往留有余地，生怕承擔(dān)責(zé)任。
④統(tǒng)計(jì)產(chǎn)能要以實(shí)測(cè)為主
首先把性能不同的各類機(jī)器各找出一臺(tái)，把不同規(guī)格產(chǎn)品所用的原料找出一批，把操作熟練程度較好的工人各找出幾名，然后給一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)工序定出一個(gè)產(chǎn)能測(cè)量人員。到達(dá)測(cè)量的開始時(shí)間時(shí)，一個(gè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)一個(gè)機(jī)器或一個(gè)工序，從物料上線機(jī)器開機(jī)時(shí)開始看時(shí)間，測(cè)出一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)量，即可知道此類機(jī)器一個(gè)工作日的產(chǎn)量，然后把相同的機(jī)器一個(gè)工作日的產(chǎn)量累計(jì)在一起，就知道車間的日產(chǎn)能了。
①交期先后原則，交期短，交貨急的安排早生產(chǎn)。
②客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶和一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。
③產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。
④工藝流程評(píng)價(jià)原則：工序多，工藝復(fù)雜的肯定時(shí)間長(zhǎng)，要重點(diǎn)關(guān)注。
①做好物料預(yù)備，確定采購周期，采購周期是指從公司采購部正式下采購訂單開始，到供應(yīng)商送貨到公司為止，中間所經(jīng)歷的時(shí)間。采購周期一般以“天”為單位，但最好是精確到“小時(shí)”。
②外協(xié)加工商的質(zhì)量與交付管理要專人跟蹤。定期到外協(xié)加工商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稽查。
③設(shè)計(jì)開發(fā)部門要做好產(chǎn)品的生產(chǎn)輔助工具的準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)定單專人跟進(jìn)。
④定單處理環(huán)節(jié)要有時(shí)間限制，很多企業(yè)延誤交期并不是產(chǎn)品在車間走的時(shí)間太長(zhǎng)，而是定單在辦公室耽誤的時(shí)間太多。比方說客戶定單長(zhǎng)時(shí)間沒有人查收，定單審批不及時(shí)，定單優(yōu)化處置不合理等等。
⑤采購部要與供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)好每個(gè)規(guī)格物料的“最低送貨量”這個(gè)指標(biāo)。如果不做好這個(gè)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)，稍不留神就會(huì)出現(xiàn)停工待料的情況。
⑥做好“動(dòng)態(tài)安全庫存的計(jì)算工作”。要想達(dá)到給客戶及時(shí)交貨、并且公司內(nèi)部不出現(xiàn)停工待料的情況，就必須在倉庫給常用物料備“安全庫存”。
⑦根據(jù)市場(chǎng)部月度定單計(jì)劃，結(jié)合工序產(chǎn)能做報(bào)告給高層，提前產(chǎn)能優(yōu)化和人員儲(chǔ)備。
①每日組織生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成檢討會(huì)議，已經(jīng)完成的和未按交期完成的通報(bào)張貼，建立制度獎(jiǎng)懲。
②甩期、尾數(shù)、重點(diǎn)產(chǎn)品專人跟進(jìn)。
③定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)于影響高效產(chǎn)出的現(xiàn)象向部門提出改善要求。
④提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品直通率，組織會(huì)議優(yōu)化產(chǎn)能，把改善結(jié)果報(bào)告高層。
PMC管理部門一個(gè)MC，一個(gè)PC，這兩個(gè)人選除了要有PMC控制的理論水平以外，最好還要了解企業(yè)內(nèi)部的物料和生產(chǎn)，當(dāng)然要有很強(qiáng)的工作責(zé)任心。
①生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率，這個(gè)指標(biāo)要通過PMC部的PC提供考核數(shù)據(jù)。
②產(chǎn)品批次一次性合格率，這個(gè)指標(biāo)要通過質(zhì)檢部來提供考核數(shù)據(jù)。
③物料損耗率，這個(gè)指標(biāo)要通過PMC部的MC來提供考核數(shù)據(jù)。
對(duì)于生產(chǎn)部門來說，要有個(gè)人工時(shí)產(chǎn)量目標(biāo)達(dá)成率統(tǒng)計(jì)，設(shè)備、設(shè)施意外狀況工時(shí)耗損統(tǒng)計(jì)，由生產(chǎn)部自己統(tǒng)計(jì)，計(jì)劃跟單審核；翻洗率和返工率由品檢部門統(tǒng)計(jì)，QA審核。對(duì)于品質(zhì)部來說，考核指標(biāo)有來料誤判率、過程誤判率、成品誤判率、客戶有效投訴批次；這幾個(gè)指標(biāo)要通過PC和市場(chǎng)跟單員統(tǒng)計(jì)來提供考核數(shù)據(jù)。對(duì)于業(yè)務(wù)部來說，考核指標(biāo)有樣品返單率、銷售額完成率、貨款回收率、客戶投訴有效處理率等，這幾個(gè)指標(biāo)要通過財(cái)務(wù)部來提供考核數(shù)據(jù)。對(duì)于PMC部來說，考核指標(biāo)有訂單及時(shí)交付率、訂購數(shù)量申請(qǐng)準(zhǔn)確率、倉庫物料流轉(zhuǎn)率。這幾個(gè)指標(biāo)要通過倉庫、車間來提供考核數(shù)據(jù)指標(biāo)。
PMC管理人員要有較強(qiáng)的數(shù)字觀念和數(shù)字敏感度；計(jì)劃統(tǒng)籌能力要強(qiáng)，思維要周密，要有團(tuán)隊(duì)合作精神強(qiáng)和良好的執(zhí)行力度。
①根據(jù)定單目標(biāo)做好物料安全庫存，防止生產(chǎn)過程待料。
②倉庫物料先進(jìn)先出，賬、卡、物要一致，庫存呆料每月進(jìn)行清理，減少公司資金滯流量。
③個(gè)別物料以舊換新，根據(jù)“物料使用標(biāo)準(zhǔn)”控制發(fā)放，超標(biāo)領(lǐng)用的報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
④根據(jù)市場(chǎng)趨勢(shì)與采購部協(xié)同做好部分物料零庫存計(jì)劃。
通過以上工作流程環(huán)環(huán)相扣，落實(shí)到位，PMC管理工作應(yīng)該是能夠做得更好的。
接到訂單后，PMC需進(jìn)行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認(rèn)訂單的注意事項(xiàng)(包括樣品單與量試單)，依訂單注意事項(xiàng)追蹤相關(guān)資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計(jì)劃時(shí)無異常情況。
MC接到審核后的訂單，首先應(yīng)核對(duì)BOM，然后進(jìn)行物料的需求狀況分析，計(jì)算出物料的用量和材料的請(qǐng)購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實(shí)物的確認(rèn)確定物料的請(qǐng)購量及物料的到料時(shí)間，做到不斷料，不呆料，不囤料。
供應(yīng)商來料不良IQC應(yīng)發(fā)來料不合格品處理通知單，MC根據(jù)實(shí)際情況作出特采、分選、重工、返修、批退處理，并且及時(shí)與采購確認(rèn)來料交期。當(dāng)處理緊急物料時(shí)，MC應(yīng)提前通知IQC并要求物料來料時(shí)品管需在最短時(shí)間內(nèi)作出檢驗(yàn)結(jié)果，MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。
接到變更通知后，MC需確認(rèn)是否有訂單需求并且立即對(duì)庫存進(jìn)查核。若為報(bào)廢則立即通知倉管進(jìn)行全部報(bào)廢處理。有正式訂單需求的要在第一時(shí)間下采購訂單，注明為設(shè)計(jì)變更物料要求采購確認(rèn)供應(yīng)商的交期。若為重工返修之物料，MC需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫。若為限定使用，MC需根據(jù)限定要求通知倉庫作標(biāo)識(shí)進(jìn)行隔離區(qū)分，當(dāng)庫存物料用后之余量不足一張訂單則申請(qǐng)報(bào)廢處理。若為繼續(xù)使用，MC需掌握庫存的使用狀況，當(dāng)余量不足一張訂單則申請(qǐng)報(bào)廢處理。
當(dāng)訂單交期較短時(shí)且物料異常較大時(shí)物料會(huì)存在供應(yīng)商交期困難，MC在下PR單時(shí)需注明原因，同時(shí)要求采購緊急回復(fù)，MC將最終交期知會(huì)相關(guān)部門。若為MC漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。MC每周需將緊急物料列出明細(xì)，在周例會(huì)說明并跟蹤異常情況。
接到變更訂單的通知后，MC需立即做交期調(diào)整一覽表，對(duì)需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會(huì)采購速通知供應(yīng)商進(jìn)行變更。對(duì)訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進(jìn)行交期延后。
根據(jù)物料交期提前與采購確認(rèn)，有異常狀況需及時(shí)知會(huì)主管同時(shí)與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品，與計(jì)劃協(xié)商變更生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)與相關(guān)人員和部門做出相應(yīng)處理，并確認(rèn)最后的結(jié)果。
找出問題所在，及時(shí)知會(huì)相關(guān)單位，同時(shí)在訂單交期的前幾天提供延貨單報(bào)告與采購，采購須確認(rèn)最終交期，MC馬上知會(huì)相關(guān)單位的訂單的最后交期。
MC在每月初根據(jù)倉庫提出的呆滯物料清單作出處理意見，當(dāng)庫存周轉(zhuǎn)率極低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應(yīng)作出報(bào)廢申請(qǐng)，金額較大的可作退廠退庫，調(diào)撥，交換，并修，拆零利用，售賣，贈(zèng)送，銷毀處理。有訂單需求的且?guī)齑鏋楹细衿窌r(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出之原則，對(duì)不夠訂單的部分重新下采購單。
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的工作職責(zé)，工作特點(diǎn)，內(nèi)外聯(lián)系，組織結(jié)構(gòu)，工作方式等內(nèi)容，其實(shí)就是對(duì)PMC管理的一個(gè)定性。
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC的人員設(shè)置，人員要求，個(gè)人工作職責(zé)，個(gè)人工作范圍等內(nèi)容，是對(duì)PMC管理人員的一個(gè)定性。
這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級(jí)別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確PMC要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。
就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對(duì)于PMC管理這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號(hào)規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級(jí)別規(guī)范等，其實(shí)文檔不在多，而在適用和使用，堅(jiān)決反對(duì)從網(wǎng)上下載模板直接使用，文檔別看簡(jiǎn)單，其實(shí)真正好的文檔全是經(jīng)過千錘百煉的。
這個(gè)規(guī)范主要就是說明PMC在工作中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要哪些部門在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品規(guī)劃流程（根據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)特點(diǎn)應(yīng)該有自研、外包、合作，如果按產(chǎn)品應(yīng)用方向應(yīng)該有個(gè)人應(yīng)用產(chǎn)品、企業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品），其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程、對(duì)外合作流程等。
這個(gè)規(guī)范就是要說明PMC管理在公司內(nèi)是如何被考核的，個(gè)人在部門內(nèi)是如何被考核的，考核的標(biāo)準(zhǔn)是什么，如何考核，如何晉升和降級(jí)等內(nèi)容。
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