課程大綱
第一章 明責
1、明確、深刻理解自己的崗位職責
1）生產(chǎn)主管職責
2）生產(chǎn)班組長職責
3）品質主管的職責
4）品質班組長職責
現(xiàn)場互動：寫下自己的崗位職責--然后抽取生產(chǎn)、品質各一份依據(jù)部門職責進行現(xiàn)場修正、完善崗位職責
案例：某公司比較成熟的生產(chǎn)、品質主管、班組長的崗位職責
2、目標、定位
1）生產(chǎn)主管目標、目標分解、定位
2）生產(chǎn)班組長目標、目標分解、定位
3）品質主管的目標、目標分解、定位
4）品質班組長目標、目標分解、定位
現(xiàn)場互動：寫出各自崗位的幾項重要工作的“公司目標”、“自己的目標”、職業(yè)發(fā)展定位
抽取案例，現(xiàn)場分析
第二章 懂法--管理方法及技能
1、正常工作管理及方法
1）工作內容LIST
2）工作LIST分類
3）二八原則
4）授權
5）目標、指標、監(jiān)督、考核
案例及現(xiàn)場互動：參訓人員按照以上步驟，寫出自己認為的正常工作LIST，然后現(xiàn)場共同分析如何找到工作重點？如何管控重點？--生產(chǎn)、品質各現(xiàn)場分析一例
案例：某公司2016年度優(yōu)秀生產(chǎn)主管的工作管理方法分享
2、問題分析法
1）魚骨圖
2）6M1E
互動：現(xiàn)場每組人員提出一個“日常工作常見的問題”或者“一直困擾、未能解決的問題”，現(xiàn)場演示分析法
3、危機工作管理及技巧
1）危機工作管理需掌握的技能--十項基本技能
A、現(xiàn)場管理技能
現(xiàn)場7S管理/勞動紀律管理/異常處理/人員調度安排/離崗頂崗協(xié)調/在制品管理
B、基本的PMC技能
如何看懂生產(chǎn)計劃/如何判定生產(chǎn)計劃合理性并給予建議/如何跟進生產(chǎn)計劃/如何走物料流程--套料單、領料、退料、超領、借用、調用/如何控制物料損耗
C、基本的IE技能
了解精益生產(chǎn)并能配合推行/獨立排線/節(jié)拍管理/標準工時管理/線體平衡判定/線體平衡調整/效率計算、改善/SOP管理/動作分析/改善提案
D、基本的TPM技能
學習并了解TPM意義、作用、好處/基本設備操作/日常點檢執(zhí)行、監(jiān)督/基本維護執(zhí)行、監(jiān)督/基本異常報警處理/設備借用、歸還/設備異常反饋、跟進/簡單的設備異常分析、處理/設備履歷配合執(zhí)行/設備校驗配合
E、基本的TQM技能
學習并了解TQM意義、作用、好處/有極強的品質意識，理解品質是生產(chǎn)出來的/首件制作與確認/品質標準的了解/抽檢方法了解/直通率報表的了解與品質節(jié)點控制/重點品質工位管控/品質異常報告填寫/品質異常分析與跟進/品質停線執(zhí)行、標記、隔離/不良品處理/挑選使用、加工使用的執(zhí)行/讓步接收的區(qū)分與隔離
F、基本的倉庫物流技能
物料識別能力/備料流程/領料流程/退料流程/借料流程/入庫流程/物料、產(chǎn)品防護管理/倉儲、庫存管理/賬目管理
G、基本的系統(tǒng)應用技能
ERP系統(tǒng)基本原理學習/工作相關ERP操作/業(yè)務相關部門ERP對接處理/ERP報表查詢、導出操作/MES系統(tǒng)基本原理學習/工作相關的MES操作/業(yè)務相關部門MES對接處理/MES數(shù)據(jù)及時跟進、監(jiān)控/MES報表查詢、導出操作/OA系統(tǒng)學習、了解/工作相關的OA系統(tǒng)操作/OA系統(tǒng)相關查詢操作
H、基本的統(tǒng)計分析技能
工作相關報表格式/報表內容的理解/報表完善性執(zhí)行/報表數(shù)據(jù)收集/報表數(shù)據(jù)真實性、準確性分辨/報表數(shù)據(jù)分析、總結/報表審批
現(xiàn)場互動：請參訓學員客觀評價自己的八項技能--附表格
2）組織及分析能力的培養(yǎng)
A、組織能力
合理評估/利用資源/制定方法、步驟/預見、預防問題
現(xiàn)場互動--完成老師題目：組織一個生產(chǎn)討論會議或者品質異常分析會議
B、協(xié)調能力
態(tài)度誠懇/能抓住重心、必要性/有方案/表達明確/善于利用資源
C、分析能力
掌握基本常識、學習專業(yè)知識、技能、培養(yǎng)邏輯思維/多請教、聆聽，獲取、積累經(jīng)驗/敢于動手、嘗試/常見分析方法（邏輯分析法、流程法、經(jīng)驗法、排除法、替換法、交換法、驗證法）
現(xiàn)場互動--請大家列舉日常工作中實實在在用過的問題分析方法
案例及現(xiàn)場互動：給出生產(chǎn)、品質各一例危機管理案例，讓參訓人員給出自己認為的處置方法；抽取生產(chǎn)、品質各一例處置方法，現(xiàn)場剖析講解
案例：某公司的一次生產(chǎn)、品質混合危機問題處置分享
第三章 協(xié)作--團隊意識與團隊執(zhí)行力
1、團隊意識的培養(yǎng)
1）良好的人品
A、人品決定成敗
B、人品要素
有擔當、敢于擔當/有自律/敢于認錯、自我批評/公平、公正/正義感/助人為樂、關心同事
現(xiàn)場互動--自我評價
2）良好的溝通表達能力
A、溝通表達能力重要性
B、如培養(yǎng)、學習、提升自己的溝通表達能力
C、溝通、表達注意事項
現(xiàn)場互動1--請在參加培訓的同事中，挑選你自己認為關系比較好的一位，評價你的溝通能力，然后自評
現(xiàn)場互動2--現(xiàn)場推選大家認為工作過程中溝通比較優(yōu)秀的同事，請其介紹經(jīng)驗
3）敬業(yè)精神
A、以完成目標為最終目的
B、契而不舍、有耐心
C、細心、細致
D、能吃苦
E、擯棄功利心
4）服從意識--上級
A、服從上級正確的決定
B、對上級決定有不同意見，反饋、溝通；而不是抵制
5）服務意識--其它班組、部門、客戶
A、不搞本位主義
B、注重大團隊建設，服從整體利益
C、服務好下游團隊
D、配合好橫向需求
6）請示意識--上級
A、突發(fā)、不明白的事項要請示
B、超出職責范圍的決定要請示
C、請示時附上方案、建議
7）成本意識
A、一切事務以公司利益、團隊利益，從合理的成本角度出發(fā)
B、效率--正向提升，降低成本
C、浪費--逆向降低，降低成本
8）品質意識
A、重視品質，以品質標準為準則
B、遵循品質是做出來的原則，不依賴品質部控制、檢驗
C、品質異常及時處理，不以善小為不為，不以惡小而為之
D、品質、效率兼顧平衡，不可因效率偏廢品質，拿效率當品質改善擋箭牌
9）進取意識
A、工作、素質、技能不能滿足于現(xiàn)狀、要精益求精
B、積極主動意識
C、要敢于向上發(fā)展
10）培養(yǎng)意識
A、要樂于教導員工--不可做爛好人
B、樂于傳授員工技能--不可藏私
互動：現(xiàn)場分組進行“團隊合作”小游戲
對以上十項進行自我評價--附表格
2、團隊執(zhí)行力的培養(yǎng)
1）指令明確--不要讓下屬將時間和精力浪費在猜測你的想法上
2）目標明確--指標、時間
3）利因--因勢利導
4）監(jiān)督及績效制度--結果導向
第四章 育下員工培訓與教育--三教法
1、保證員工培訓與教育有效性的前提
1）針對性--問題的針對性、群體的針對性
2）方法、形式
3）考核
2、員工培訓與教育方法---三教法
1）言教--理論培訓--互動：談談自己對下屬培訓的感受
A、知其原知其所以原--讓員工了解最本質的內容，否則就是“丈二和尚摸不著頭腦”、“云山霧罩”，被動接受
B、不限于培訓室--也可以是現(xiàn)場
案例分享：某次培訓結果分析
2）身教--以身作則、以身示范
A、帶頭遵守
B、不是責罵，而是糾正、手把手教實操
C、實實在在的幫助下屬解決實際問題
互動：參訓人員展開“自我批評”有無做到“身教”
3）法教--制度、規(guī)定活動
A、公司制度
B、師徒制
C、樹立典型--光榮榜
D、競賽活動
案例分享
1、某公司的師徒制
2、某公司的的光榮榜
3、某公司主辦的競賽活動
第五章 馭下、尊上--如何做好人員、事物管理
1、馭下
1）了解人性、對癥下藥
2）心服口服
3）區(qū)分對待、個性管理
2、尊上
1）任務執(zhí)行
2）報告
3）改善、創(chuàng)新
第六章 溝通及KPI激勵
1、溝通原則及技巧
1）不好的事情
A、對下屬
不要全盤否定--先肯定其優(yōu)點，再“但是”其缺點/不要人身攻擊/不要翻舊賬--就事論事/對事不對人/幫助分析、對策/自我檢討/公平公正、一視同仁/教方法
B、對同級或其他部門
摒棄本位主義/協(xié)商的語氣/要“自我批評”、不要“相互職責”
C、對上司
有擔當不推卸/有方案，不是拋問題
2）好的事情
A、對下屬
不吝惜表揚、鼓勵/幫其規(guī)劃、策劃、設定更高目標/公司制度范圍內的物質獎勵/適當提醒、警醒
B、對同級、其他部門
分享、不貪功/謙虛、感謝/期許
C、對上司
謙虛、截止/感謝/繼續(xù)加油、努力，再接再厲
2、KPI激勵
1）考核項目設定必須圍繞核心工作職責進行設立，非核心工作部分最好與公司制度掛鉤，而不與績效考核掛鉤
2）績效考核項目盡可能合并，避免重復考核，提升考核效率
3）績效考核要以進步、積極、激勵為目的
4）績效考核要具有彈性空間
5）績效考核制表要可以量化
6）績效考核標準要具有客觀、公平、公正的特性
7）績效考核項目、指標要便于統(tǒng)計、操作
8）績效考核結果必須公開
9）績效考核必須具有危機性
10）績效考核需具備機會性，如末位者要有上進的機會不可一次否決；優(yōu)秀者要與加薪、晉升等機會關聯(lián)
11）被考核部門盡量不參與統(tǒng)計，只確認核實
互動：目前所使用的績效考核模式，客觀評價優(yōu)缺點--現(xiàn)場剖析完善生產(chǎn)、品質KPI

主講老師：肖老師
教育經(jīng)歷
肖老師，1975年出生于湖北黃岡，43歲，常住深圳，湖北大學本科畢業(yè)。
工作經(jīng)歷
1996-2004　日塑集團（著名日企，員工一萬多，是國內第一批通過SONY GP《索尼綠色合作伙伴》的公司）——從基層干起，后任PMC經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理
2004-2007　深圳市杰成電子集團（國內最早汽車影音電子公司）——生產(chǎn)副總經(jīng)理。任職期間主管：PMC部（含采購、倉庫）、品質部、工程部、工模部、注塑部、SMT部、噴油、組裝部、ERP工作組等
2007-2009　深圳市龍維科技股份（公司與TPLINK同為國內第一批路由器生產(chǎn)企業(yè)）——生產(chǎn)副總經(jīng)理。任職期間主管：工程部、品質部、業(yè)務部（外來貼片加工部分）、SMT部、PMC部（含采購、倉庫）、ERP工作組等
2009-2013　深圳市眾思進電子集團——常務副總經(jīng)理。任職期間主管：行政、PMC（含采購、倉庫）、工模部、注塑部、SMT部、組裝部、工程部、品質部、研發(fā)部、項目工程部、ERP工作組等
2013-2017　深圳市聚電智能科技股份（上市公司，國內最早生產(chǎn)光貓（G/PON、E/PON）的企業(yè)之一）——常務副總經(jīng)理。任職期間主管：研發(fā)部、產(chǎn)品部、工程部、品質部、PMC（含采購、倉庫）、SMT部、DIP部、組裝部、ERP工作組等
肖老師非常熟悉PCB生產(chǎn)工藝、模具生產(chǎn)工藝、塑膠生產(chǎn)工藝（包括：注塑、噴油、絲印、移印等）、SMT生產(chǎn)工藝（包括貼片、AI、RI、DIP、后焊等）、組裝生產(chǎn)工藝等；精通ERP、MES；精通生產(chǎn)管理控制及流程；精通PMC（包括采購及倉庫）管理控制及流程；熟悉品質管理控制及流程；有實際推行精益生產(chǎn)(JIT)、績效考核（KPI）經(jīng)驗等。
工作成果
1.2000年ERP剛引入大陸，就參與公司ERP導入項目
2.2004年主導推行精益生產(chǎn)，取得顯著效果，效率提升46.5%；品質直通率提升6.7個百分點；能耗降低40%；物料損耗降低60%；庫存呆滯降低72%
3.2005年在制造體系率先建立并推行KPI體系，使得制造體系工作效率大大提升，職員人數(shù)縮減40%
4.2007年創(chuàng)造性的將KPI推行到一線員工，使得一線員工積極性、待遇都得到大幅提升，同時直接生產(chǎn)成本反而降低
5.2009自行編寫制造體系培訓教材并公司內部印制成書，內容涵蓋：PMC、采購、研發(fā)、工程、生產(chǎn)、品質、倉庫、TWI等；為公司培訓一批各崗位的中堅骨干
6.2014年主導導入MES系統(tǒng)，使得公司管理達到華為、中興、H3C、創(chuàng)維等知名企業(yè)的合作要求
老師優(yōu)勢
肖老師既有多年大型日資企業(yè)管理經(jīng)驗，又有多年民營企業(yè)高層管理經(jīng)驗，從而融會貫通、相互結合形成了一套符合民營企業(yè)實際情況的先進管理思維。避免了美、日、歐管理模式在國內水土不服的現(xiàn)象。
肖老師擅長從實際入手、細節(jié)出發(fā)，以引導、追根索源方式讓學員真正將管理回歸到本質。
肖老師信奉“管理思維”而非“管理模式”。每個企業(yè)因環(huán)境（包括硬件、軟件環(huán)境）、文化、觀念不一，故而世界上不可能有兩家管理模式完全相同的企業(yè)存在；然而思維卻可以將模式修正、移植。模式是“行”，思維是“心”；以“心”馭“行”則可以創(chuàng)新，則可以生生不息、蒸蒸日上；以“行”效“行”則只會人云亦云、邯鄲學步。
授課特點
1.講課生動，激情，充滿煽動性和感染力
2.當場解決問題，現(xiàn)場解決問題，即刻解決問題
3.內容通俗易懂，能迅速運用到工作中；案例全部來源于工作和實踐經(jīng)驗
4.課程設計展開實戰(zhàn)演練、小組討論總結、組別間辯論、個人發(fā)表等形式進行；將研討、發(fā)表、游戲有效結合，注重學員參與
培訓課題
《5S》《6S》《7S》《目視化管理》《PMC-生產(chǎn)計劃與物料控制》《PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料控制》《TPM-全員維護設備管理》《TPM-設備預防性維護管理技術》《精益生產(chǎn)推行》《精益生產(chǎn)專業(yè)工具培訓》《精細化管理》《精細化生產(chǎn)管理》《企業(yè)精益管理》《工廠成本管理與控制》《IE技術與現(xiàn)場效率改善》《工廠安全管理實戰(zhàn)與事故預防》《現(xiàn)代倉儲管理培訓》《現(xiàn)代倉儲管理與高效物料配送》《生產(chǎn)主管綜合能力提升》《優(yōu)秀班組長管理能力提升》《德國工業(yè)4.0制造》《TWI-員工教育培訓管理實務》《智能制造》
服務客戶
東風商用車有限公司、珠海順美醫(yī)療器械有限公司、富士氣門有限公司、日東精密回路技術有限公司、深圳市新產(chǎn)業(yè)生物醫(yī)學工程股份有限公司、廣州美尼美家具有限公司、廣東紫光電氣有限公司、東莞市相志電子有限公司、東莞市厚街鋒銳砂布廠、長和興邦科技、東莞市天橋數(shù)碼科技有限公司、東莞市凱崧電子、東莞市杰創(chuàng)電子測控科技有限公司、深圳市騎士隆電子科技有限公司、深圳市裕豐盈紙品有限公司、深圳市廖氏宏泰科技有限公司、廣東銳陸光電科技有限公司、東莞市明亮鑫實業(yè)有限公司、東莞優(yōu)耐實業(yè)有限公司、利華成衣（深圳）有限公司、東莞市拓美燈飾、東莞市高翔服飾有限公司、深圳市勤信隆電子有限公司、深圳市萬聚康農(nóng)業(yè)科技有限公司、深圳市勤信隆電子有限公司、廣東大倫新材料股份有限公司、深圳市字工場有限公司、禧飾貝特首飾包裝、深圳市四海眾聯(lián)網(wǎng)絡科技有限公司、廣勝達集團有限公司、深圳市前海勝德建筑科技有限公司、東莞邁特科技集團有限公司、日塑集團（深圳）有限公司等。