1)挑戰(zhàn):永遠(yuǎn)把現(xiàn)狀視為最壞的狀態(tài)，永遠(yuǎn)不滿足于現(xiàn)狀，敢于設(shè)定具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)。

當(dāng)豐田章男(豐田的創(chuàng)始人)開(kāi)始研發(fā)汽車(chē)的時(shí)候，美國(guó)的通用汽車(chē)公司和福特汽車(chē)公司早已成為世界知名企業(yè)，各自的汽車(chē)組裝廠被引入日本。但是，豐田章男誓言要建立國(guó)內(nèi)汽車(chē)工業(yè)體系。經(jīng)過(guò)70多年的奮斗，日本豐田公司現(xiàn)在已經(jīng)成為世界著名的汽車(chē)制造商。這個(gè)曾經(jīng)在汽車(chē)制造業(yè)被認(rèn)為是異想天開(kāi)的目標(biāo)，經(jīng)過(guò)幾代豐田人的執(zhí)著追求，如今已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。因此，豐田章男的挑戰(zhàn)精神也得以延續(xù)。

2 )改善:以PDCA為一個(gè)管理循環(huán)，每一個(gè)工作流程后做一個(gè)總結(jié)，其中提出改善。如此循環(huán)往復(fù)，改善沒(méi)完沒(méi)了。

豐田章男(豐田章一郎之父)一生獲得84項(xiàng)專利，創(chuàng)造了36項(xiàng)最新實(shí)用方案，被譽(yù)為“日本發(fā)明之王”。木制織布機(jī)發(fā)展出來(lái)后，織布機(jī)不斷發(fā)展和改進(jìn)。1896年完成的“豐田蒸汽織布機(jī)”不僅是日本第一臺(tái)不依賴人力的自動(dòng)織布機(jī)，而且一個(gè)擋車(chē)器可以同時(shí)照看3-4臺(tái)機(jī)器，大大提高了生產(chǎn)率。1902年，他發(fā)明了一種紡織機(jī)器:每當(dāng)一根經(jīng)線或緯線斷了，織機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止。他的發(fā)明打開(kāi)了自動(dòng)化紡織工業(yè)的大門(mén)，使一名操作員能夠同時(shí)管理幾十臺(tái)紡織機(jī)器。豐田章男在豐田的生產(chǎn)模式中奠定了“自我完善”的思想:“一旦出現(xiàn)不良品，機(jī)器會(huì)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證100%的質(zhì)量”，這就形成了今天豐田生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)。豐田章男對(duì)紡織機(jī)械的不斷改進(jìn)，從木頭到鐵，從手工操作到自動(dòng)控制，終于取得了巨大的成功?，F(xiàn)在，他的“改善”精神也可以體現(xiàn)在所有員工的工作中。

3)現(xiàn)場(chǎng):在做出工作結(jié)論之前，每一位員工都必須親自去現(xiàn)場(chǎng)看、問(wèn)、測(cè)，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的分析，科學(xué)地做出客觀的判斷。

在豐田生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)橥暾蚣艿倪^(guò)程中，大野泰一是最大的貢獻(xiàn)者。經(jīng)過(guò)幾代人的改進(jìn)，豐田的生產(chǎn)方式已經(jīng)基本有效地消除了企業(yè)使用的人力、設(shè)備和材料的浪費(fèi)。大野泰一之所以能夠把豐田的生產(chǎn)方式灌輸?shù)缴a(chǎn)中，是因?yàn)樗锰?shí)的精神把自己放在了現(xiàn)場(chǎng)。他每天都看、問(wèn)、測(cè)、科學(xué)分析，然后做出客觀判斷。反復(fù)指導(dǎo)內(nèi)部員工和配套廠家?，F(xiàn)在，公司員工在推進(jìn)工作的過(guò)程中，必須反復(fù)了解現(xiàn)場(chǎng)的第一手?jǐn)?shù)據(jù)和事實(shí)，才能做出科學(xué)的分析。就這樣，“原地”的精神得到了傳承。

4)尊重:客戶至上，能賣(mài)的產(chǎn)品就要做出來(lái)；尊重員工智慧，培養(yǎng)人才；確保穩(wěn)定的勞資雇傭關(guān)系，穩(wěn)步提高員工福利。

在公司內(nèi)部，下一個(gè)工序就是我們的客戶，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品必須讓下一個(gè)工序的員工滿意?！耙鹬貑T工的智慧，每一項(xiàng)工作都不應(yīng)該教條化、僵化。要給員工留有思考的空間，充分發(fā)揮員工的智慧和能力。這是對(duì)人性的尊重。豐田英治社長(zhǎng)(第二任社長(zhǎng))曾經(jīng)說(shuō)過(guò)“造車(chē)先育人”。豐田在發(fā)展初期，并沒(méi)有資金和技術(shù)，而是依靠培養(yǎng)人才，每年在員工培訓(xùn)上投入大量的人力、物力和財(cái)力。在豐田，人才是公司最重要的資源已經(jīng)成為定律。是公司最重要的資產(chǎn)，保證員工穩(wěn)定的雇傭關(guān)系也是公司的經(jīng)營(yíng)理念之一。今天，在豐田工作的員工仍然遵循終身雇傭制的雇傭制度。

5)團(tuán)隊(duì)精神:汽車(chē)行業(yè)不是一兩個(gè)人能完成的工作，需要集體智慧。人類的智慧是無(wú)限的，所以要充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的能量。

沒(méi)有豐田的企業(yè)文化，就不可能有豐田的生產(chǎn)方式，也不可能不斷的提升和升級(jí)。中國(guó)很多企業(yè)都在學(xué)習(xí)豐田的生產(chǎn)方式，比如:生產(chǎn)布局、可視化看板、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、自我提升、5S管理等。雖然他們學(xué)到了很多先進(jìn)的管理方法，但是公司的管理模式和制造現(xiàn)場(chǎng)的精益生產(chǎn)或多或少存在很多不匹配的地方，這實(shí)際上忽略了支撐豐田生產(chǎn)方式的企業(yè)文化和人力資源管理。