1.過程愿景
首先要明確企業(yè)想要達到什么樣的愿景:利潤率、存貨周轉(zhuǎn)率、產(chǎn)能等。為了實現(xiàn)這樣的愿景,采購和自制的策略是什么,車間的理想布局和藍圖是什么,生產(chǎn)線的物流和信息流是什么,人員的移動,物料的擺放等等。
2.系統(tǒng)需求
企業(yè)操作系統(tǒng)的精益要求是什么?如何改變它以滿足系統(tǒng)的要求?此時,對企業(yè)的精益成熟度診斷將揭示差距和機會。
3.目標趨同
任何改善都要有目標,目標要從上到下分解,從總部到工廠,到部門,到部門,到每一個工程師,每一個班組長。注意,每個人的目標都達到了,公司的目標卻達不到。
4.變換線條
在對各條生產(chǎn)線進行精益成熟度評估后,選擇目前成熟度最高的生產(chǎn)線作為改造先鋒線,按照循環(huán)物流的思路進行DMAIC改造,安排優(yōu)質(zhì)資源,確保一蹴而就。然后,分享成功經(jīng)驗,總結(jié)學習實踐經(jīng)驗。接下來要充分分工合作,做好詳細全面的計劃。別忘了及時跟進落實到各個層面。
5.工具箱
豐富的工具箱將極大地支持轉(zhuǎn)型?;旌蟅SM,環(huán)PFEP,3P,以及信息技術(shù)的應(yīng)用。
6.團隊角色
要有團隊,分工要明確,每個人都要明確,各司其職。
7.團隊授權(quán)
通過25%培訓,75%實踐的模式,帶領(lǐng)團隊邊學邊做邊學,學做結(jié)合,快速提升能力。最好能對能力進行分級認證,把結(jié)果和個人表現(xiàn)結(jié)合起來。
8.對溝通的承諾
通過各種渠道可視化精益轉(zhuǎn)型的決心和進度,及時收集員工的反饋和好的建議,營造全員參與的積極文化氛圍。
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