1.產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化

公司進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化整合，首先需要專(zhuān)業(yè)發(fā)展，然后是相近專(zhuān)業(yè)的整合。比如每個(gè)零件的精益制造都需要大量的夾具，所以零件數(shù)量的差異造成的制造和生產(chǎn)工具的差異是零件數(shù)量本身差異的十倍。沒(méi)有專(zhuān)業(yè)化，就不可能推廣精益。

2.生產(chǎn)流線(xiàn)型布局

公司在形成專(zhuān)業(yè)化非核心產(chǎn)品的同時(shí)，要進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)臺(tái)的核心制造能力。每個(gè)生產(chǎn)單位按照產(chǎn)品類(lèi)別進(jìn)行劃分，讓公司內(nèi)部的生產(chǎn)單位成為專(zhuān)業(yè)化產(chǎn)品的制造單位，強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)，提質(zhì)增效。

以產(chǎn)品價(jià)值流為導(dǎo)向，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程，改變以往生產(chǎn)單元的集群式組織模式，按照價(jià)值流、物流、信息流的流向設(shè)置多條裝配線(xiàn)，使產(chǎn)品在最短的裝配線(xiàn)上合攏。流水線(xiàn)負(fù)責(zé)制成品的交付，實(shí)現(xiàn)零件生產(chǎn)的流水化推進(jìn)，最大限度地推進(jìn)“單件流”，將負(fù)責(zé)技術(shù)和準(zhǔn)備的相關(guān)人員分配到生產(chǎn)線(xiàn)上，支持生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)作，既能保證價(jià)值和物流的暢通，又能降低信息流的障礙和管理的難度。

3.生產(chǎn)為細(xì)化做準(zhǔn)備

精益生產(chǎn)的核心在于想法，但最重要的是生產(chǎn)準(zhǔn)備。這里說(shuō)的生產(chǎn)準(zhǔn)備范圍很廣，包括除生產(chǎn)以外的所有必要環(huán)節(jié)。

首先，按照精益的概念，為了提高整體效率，優(yōu)化工藝流程，把時(shí)間過(guò)短的單個(gè)工序結(jié)合起來(lái)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的工序提高效率，用工具或設(shè)備保證加工難度大的工序的質(zhì)量，減少“短板”和“瓶頸”，保證各工序的平衡。

第二，高效安裝刀具和工具，提高加工效率，快速“換?！薄Ｔ诠ぱb夾具設(shè)計(jì)中要進(jìn)行“標(biāo)準(zhǔn)化”，減少非標(biāo)準(zhǔn)件的使用數(shù)量，方便更換，降低成本。同時(shí)要保證冷卻潤(rùn)滑到位，指定專(zhuān)人研究刀具冷卻液和潤(rùn)滑油，在選擇、使用、培訓(xùn)、提高效率等環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理。

第三，開(kāi)展并行工程，以設(shè)備運(yùn)行為核心，提前準(zhǔn)備好裝夾量具、刀具、工藝文件和程序，減少工件更換過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間。同時(shí)，要加強(qiáng)計(jì)量技術(shù)研究，優(yōu)化計(jì)量方法，縮短計(jì)量檢測(cè)時(shí)間，保證計(jì)量精度，不斷提高計(jì)量效率。努力推廣在線(xiàn)檢測(cè)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。