機(jī)械制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，通過多年的發(fā)展，已經(jīng)積累了豐富的理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在整個(gè)制造業(yè)中，機(jī)械制造業(yè)的地位十分重要，通過提供各種機(jī)械來保障各個(gè)行業(yè)的發(fā)展。國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度與機(jī)械制造工業(yè)技術(shù)水平的高低有著十分密切的聯(lián)系。從新中國成立到現(xiàn)在，我國已經(jīng)建立起了完善的包括了輕工業(yè)、重工業(yè)等在內(nèi)的機(jī)械制造業(yè)體系，并取得了舉世矚目的成就。   

但是，由于我國機(jī)械制造業(yè)起步較晚，且底子薄，同時(shí)還受到其他國家在技術(shù)上的封鎖的影響，使我國的機(jī)械制造面臨著諸多問題。和發(fā)達(dá)國家相比，存在著相當(dāng)巨大的差距，主要表現(xiàn)在:生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)與技術(shù)水平不高;擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品太少;制造技術(shù)與工藝落后，結(jié)構(gòu)也不夠合理;缺乏技術(shù)創(chuàng)新能力;并且在先進(jìn)制造技術(shù)與生產(chǎn)管理方面存在一定不足。隨著社會(huì)的發(fā)展，人民生活水平的日益提高，個(gè)性化的需求將會(huì)更加的強(qiáng)烈，作為已經(jīng)深人到各行各業(yè)，并已成為基礎(chǔ)工業(yè)的機(jī)械制造業(yè)，正面臨著如何適應(yīng)市場需求的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

2.當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)在生產(chǎn)過程中存在的問題    

通過研究，在中國的機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中主要存在以下幾個(gè)方面問題:   

(1)成本管理控制較為困難   

機(jī)械制造企業(yè)的技術(shù)更新速度越來越快。原來那種產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能夠被市場接受。而技術(shù)更新則會(huì)導(dǎo)致成本的增加，占用企業(yè)大量的資金。機(jī)械制造的產(chǎn)品定制性很強(qiáng)，基本是按照訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn);產(chǎn)品的規(guī)格繁多，原材料的生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜，容易造成額外成本的產(chǎn)生;同時(shí)為了能夠控制產(chǎn)品的品質(zhì)，也容易導(dǎo)致成本增加。成本管理涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)，而當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)的成本控制僅僅只停留在成本核算之上，難以真正有效的降低成本，進(jìn)而造成浪費(fèi)，不符合精益生產(chǎn)的思想。   

(2)生產(chǎn)運(yùn)營與生產(chǎn)現(xiàn)場方面   

部分工作人員的生產(chǎn)理念比較落后，生產(chǎn)運(yùn)作理念難以適應(yīng)市場競爭的需求。主要表現(xiàn)在:沒有完善的生產(chǎn)控制計(jì)劃，沒有ERP的機(jī)械制造企業(yè)計(jì)劃的方式;生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃沒有能夠有效結(jié)合，零件成套水平不足;缺乏準(zhǔn)確的成本計(jì)算，成本控制不足;人工成本核算通常情況下只能夠計(jì)算產(chǎn)品成本，難以計(jì)算零部件成本;成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?，部分成本?shù)據(jù)的采集仍然是人工歸集，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性不足，成本計(jì)算不夠準(zhǔn)確;多層式的組織機(jī)構(gòu)和一般業(yè)務(wù)流程不合理，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享;制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物之間存在大量信息交換，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理;制定了一系列的程序文件，執(zhí)行的效果卻因企業(yè)和管理者而異;管理工具較為落后;企業(yè)還處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理等。   

(3)盲目生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品庫存與企業(yè)資金周轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題   

機(jī)械制造企業(yè)是高技術(shù)企業(yè)，但是國內(nèi)的制造企業(yè)在核心技術(shù)方面還嚴(yán)重不足，這就導(dǎo)致了很多企業(yè)喜歡盲目跟風(fēng)制造，沒能夠生產(chǎn)出自己的特色產(chǎn)品。還有很多企業(yè)在跟風(fēng)生產(chǎn)的的過程中，沒有制定出詳細(xì)合理的生產(chǎn)計(jì)劃而盲目生產(chǎn)。盲目生產(chǎn)，會(huì)導(dǎo)致一系列的嚴(yán)重后果:所生產(chǎn)的產(chǎn)品在市場上已經(jīng)飽和，如果盲目生產(chǎn)則有可能導(dǎo)致產(chǎn)品無法銷售，進(jìn)而使得產(chǎn)品庫存積壓，占用大量的資金，導(dǎo)致企業(yè)資金周轉(zhuǎn)不靈。   

(4)品質(zhì)管理存在問題   

沒有建立起健全的品質(zhì)保證體系，各個(gè)檢查體系都還需要進(jìn)一步加強(qiáng);品質(zhì)的過程控制能力不足，產(chǎn)生了大量的品質(zhì)成本;品質(zhì)的目視管理、預(yù)防管理以及事后品質(zhì)對策等方面還需要進(jìn)一步的加強(qiáng)。同時(shí)，過程品質(zhì)控制缺乏，過程損失嚴(yán)重，在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，受到諸多因素的影響，讓產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)波動(dòng)等。如果生產(chǎn)過程中保證品質(zhì)的能力不能繼續(xù)下去，就應(yīng)該盡早發(fā)現(xiàn)，并進(jìn)行調(diào)查，通過相應(yīng)的措施來保證品質(zhì)。

3.如何運(yùn)用精益生產(chǎn)思想的具體措施解決生產(chǎn)問題   

(1)從多種途徑降低產(chǎn)品的成本   

從設(shè)計(jì)上降低產(chǎn)品的成本，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，必須要利用通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化來對制造和物流的成本進(jìn)行控制;對零部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步節(jié)省原材料，降低零部件的加工成本;同時(shí)，樹立起實(shí)用的原則，對機(jī)型的配置進(jìn)行確立，定好標(biāo)配與選配，并要針對不同的客戶確定不同的配置，在滿足客戶要求的前提下達(dá)到最優(yōu)化，降低產(chǎn)品的成本;對設(shè)備的液化、電氣管路和線路的布置進(jìn)行優(yōu)化，讓管路與線路的耐用度能夠得到提升，降低售后維護(hù)的成本。   

在生產(chǎn)制造過程中減少浪費(fèi)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程工藝控制和設(shè)計(jì)，合理調(diào)整生產(chǎn)布局，最大限度地減少浪費(fèi);增加各種必須的加工、裝配工裝，在保證產(chǎn)品的制造品質(zhì)的同時(shí)，減少不合理的工時(shí)，從而提高生產(chǎn)效率，以此來降低生產(chǎn)成本。   

在生產(chǎn)制造過程中減少浪費(fèi)，加強(qiáng)生產(chǎn)過程工藝控制和設(shè)計(jì)，合理調(diào)整生產(chǎn)布局，最大限度地減少浪費(fèi);增加各種必須的加工、裝配工裝，在保證產(chǎn)品的制造品質(zhì)的同時(shí)，減少不合理的工時(shí)，從而提高生產(chǎn)效率，以此來降低生產(chǎn)成本。   

此外，還可以通過外協(xié)、外購件來降低產(chǎn)品的成本。對每一種機(jī)型的外協(xié)、外購件確定降低成本目標(biāo)，并對外購件供應(yīng)商進(jìn)行綜合評價(jià)和管理。   

(2)精益思想與企業(yè)文化相結(jié)合   

精益生產(chǎn)方式就是要最大限度地減少企業(yè)在生產(chǎn)過程中所占用的資源，并降低企業(yè)在管理與運(yùn)營的成本。精益生產(chǎn)本就是一種特殊的理念與文化，精益生產(chǎn)追求的是完美與卓越、精益求精與盡善盡美，最終實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)。精益生產(chǎn)是一種能夠支撐個(gè)人與企業(yè)的精神力量，同時(shí)也是人們進(jìn)行自我升華的一種境界。精準(zhǔn)生產(chǎn)的特點(diǎn)及重要性在上文已經(jīng)提過，在這不必重提太多，在構(gòu)建企業(yè)文化的過程中融人精益思想，并找準(zhǔn)企業(yè)現(xiàn)實(shí)情況的結(jié)合點(diǎn)，從其中找到適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展的精益方式。   

(3)利用精益思想控制生產(chǎn)，防止出現(xiàn)盲目生產(chǎn)現(xiàn)象   

利用精益生產(chǎn)思想，比傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)更加優(yōu)越。在精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)內(nèi)，既存在有管理方式和環(huán)境之間相互需求、相互適應(yīng)的關(guān)系，也存在各種具體手段之間相互支持、依賴的關(guān)系。這樣能夠有效的防止盲目跟風(fēng)生產(chǎn)的現(xiàn)象的發(fā)生。   

精益生產(chǎn)同時(shí)認(rèn)為庫存是企業(yè)的“禍害”，因?yàn)閹齑鏁?huì)提高經(jīng)營的成本，會(huì)掩蓋企業(yè)的問題，而導(dǎo)致庫存問題產(chǎn)生則是盲目生產(chǎn)，因此，精益思想中降低庫存是一種重要的手段。精益思想要求的是一種計(jì)劃主導(dǎo)性的管理方式，要實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)，在品質(zhì)、成本以及供貨期上顯現(xiàn)出優(yōu)勢，就必須要擁有科學(xué)的、強(qiáng)有力的計(jì)劃并不折不扣地執(zhí)行。在生產(chǎn)計(jì)劃上根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針，以及市場預(yù)測來制定出生產(chǎn)計(jì)劃，即年度計(jì)劃，季度計(jì)劃以及月度計(jì)劃。有了科學(xué)的計(jì)劃做支撐，將不會(huì)出現(xiàn)盲目生產(chǎn)的現(xiàn)象。   

(4)建立起符合企業(yè)實(shí)際的審核體系   

從企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)人到現(xiàn)場管理的主管，管理人員的言行都必須要以推動(dòng)精益價(jià)值流為核心。如果僅僅將精益生產(chǎn)的內(nèi)容歸于定期的員工例會(huì)中的有限時(shí)間中，是難以取得較好的效果的。必須要讓精益生產(chǎn)的思想成為日?；顒?dòng)與生產(chǎn)的重要組成部分，將精益的概念融人到生產(chǎn)實(shí)踐環(huán)節(jié)中。同時(shí)還需要構(gòu)建起符合精益思想的審核與考評機(jī)制，加強(qiáng)審核與考評，讓員工認(rèn)識(shí)到精益思想的重要性。

4.總結(jié)

精益生產(chǎn)思想的主要目標(biāo)，就是要盡可能地消除浪費(fèi)，使得企業(yè)的生產(chǎn)成本減少，讓企業(yè)能夠獲得更多的利潤。而想要達(dá)到減少和消除浪費(fèi)的目標(biāo)，機(jī)械制造企業(yè)就必須要利用精益生產(chǎn)思想來構(gòu)建起合理的理論體系，充分運(yùn)用精益生產(chǎn)的原理、方法改變我國機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀，增強(qiáng)市場的竟?fàn)幜Α?/span>

（由于涉及隱私問題，本文不一定為完整版本，可能部分省略，敬請諒解！）