天行健咨詢精益生產(chǎn)管理顧問：在JIT生產(chǎn)模式下，質(zhì)量管理貫穿每一個(gè)流程，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與降本的一致性。具體方法是“自動(dòng)化”。這里提到的自動(dòng)化指的是集成到生產(chǎn)組織中的這兩種機(jī)制：

一是使設(shè)備或生產(chǎn)線自動(dòng)檢測不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異?；虿涣计纷詣?dòng)停止設(shè)備運(yùn)行的機(jī)制。因此，各種自動(dòng)停止裝置和處理狀態(tài)檢測裝置已經(jīng)被開發(fā)并安裝在設(shè)備上。

二是生產(chǎn)一線設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備有問題，有權(quán)自行停止生產(chǎn) 管理機(jī)制。依靠這種機(jī)制，缺陷產(chǎn)品一出現(xiàn)就會(huì)被發(fā)現(xiàn)，從而防止缺陷產(chǎn)品的重復(fù)出現(xiàn)或累積，從而避免了由此可能造成的大量浪費(fèi)。

而且一旦出現(xiàn)異常，生產(chǎn)線或設(shè)備會(huì)立即停止運(yùn)行。更容易發(fā)現(xiàn)異常原因，從而采取針對(duì)性措施，防止類似異常情況再次發(fā)生，防止類似不良品再次發(fā)生。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，JIT對(duì)產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有以下三個(gè)主要原則：

如今，產(chǎn)品生命周期大大縮短，產(chǎn)品設(shè)計(jì)要符合市場需求。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，要考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)要方便生產(chǎn)。

盡量采用或分組技術(shù)和流量公式生產(chǎn)。

與原材料或外購件供應(yīng)商建立聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)原材料和外購件的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)。

天行健咨詢精益生產(chǎn)管理顧問談JIT，試圖通過產(chǎn)品的合理設(shè)計(jì)，讓產(chǎn)品易于生產(chǎn)和易于組裝。產(chǎn)品范圍擴(kuò)大時(shí)，即使工藝流程無法擴(kuò)大，也要努力不增加工藝流程。具體方法如下：

(1)模塊化設(shè)計(jì)；

(2)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品應(yīng)盡可能使用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件；

(3)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮生產(chǎn)自動(dòng)化的易實(shí)現(xiàn)性。

JIT強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量管理，目標(biāo)是消除不合格品，消除不合格品的可能原因，努力解決問題。JIT也包含了很多正在提升質(zhì)量的因素，比如小批量、零件快速轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工序、質(zhì)量問題的早期發(fā)現(xiàn)等。