業(yè)內(nèi)人士表示，“如果制藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期將大大縮短，制藥工廠庫(kù)存的比例將大大降低，中誠(chéng)藥的庫(kù)存也將減少，藥產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量將大大提高?？梢哉f(shuō)，精益生產(chǎn)是制藥企業(yè)獲取和保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的有效途徑。

據(jù)了解，目前有4種模式的精益生產(chǎn):

第一，濃縮生產(chǎn)。生產(chǎn)濃縮又稱(chēng)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)，是成本控制制生產(chǎn)的有效方式，可以消除浪費(fèi)，提高設(shè)備利用率，增加人工生產(chǎn)率，有效降低生產(chǎn)成本。

第二，連生產(chǎn)。均勻生產(chǎn)，又稱(chēng)平衡生產(chǎn)，是產(chǎn)量大、銷(xiāo)量穩(wěn)定的制藥企業(yè)普遍采用的生產(chǎn)組織方式。比如近年來(lái)，隨著環(huán)保監(jiān)管力度的加大，部分化工原料藥企業(yè)不得不整改停產(chǎn)。需要根據(jù)實(shí)際銷(xiāo)售需求、年度計(jì)劃、環(huán)保運(yùn)營(yíng)和環(huán)保項(xiàng)目實(shí)施情況，合理安排和統(tǒng)一生產(chǎn)。

第三，應(yīng)急生產(chǎn)。緊急生產(chǎn)也叫準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。面對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，制藥企業(yè)接受越來(lái)越多的個(gè)性化、應(yīng)急化訂單，需要根據(jù)客戶(hù)的需求科學(xué)控制制定期庫(kù)存和專(zhuān)項(xiàng)庫(kù)存。

第四，庫(kù)存為生產(chǎn)。目前制藥企業(yè)處于“零庫(kù)存”狀態(tài)，但企業(yè)往往受到供給不確定、需求不確定和生產(chǎn)連續(xù)性的約束?；诔杀拘б鎯?yōu)化的安全庫(kù)存成為企業(yè)庫(kù)存的標(biāo)配，庫(kù)存生產(chǎn)成為追求安全庫(kù)存更好的生產(chǎn)方式。

總的來(lái)說(shuō)，我國(guó)制藥企業(yè)應(yīng)正確選擇適合企業(yè)發(fā)展的精益生產(chǎn)模式，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程中的冗余組件，以達(dá)到高質(zhì)量、低成本和低費(fèi)率的目標(biāo)，滿足市場(chǎng)需求。目前國(guó)內(nèi)部分制藥企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了精益生產(chǎn)模式，但數(shù)量相對(duì)較少，基本停留在精益生產(chǎn)的地方水平。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的背景下，醫(yī)療藥企業(yè)精益生產(chǎn)的趨勢(shì)有望逐步擴(kuò)大。