1.掌握基本情況

了解企業(yè)發(fā)展的基本情況和行業(yè)市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析。

2.解讀企業(yè)文化。

解讀企業(yè)文化，獲取企業(yè)視覺識(shí)別文檔等文件。

3.價(jià)值流分析

進(jìn)行工廠價(jià)值流分析。工廠布局首先要做的是了解車間目前的布局。了解了布局之后，就可以做價(jià)值流分析，畫出目前的布局圖、物流路線圖、工藝流程圖，了解工廠原有布局的缺陷和工廠未來的發(fā)展方向，最終確定改進(jìn)的目標(biāo)和方向。

4.容量規(guī)劃

了解產(chǎn)能需求和客戶需求的節(jié)奏，平衡設(shè)備和人員的產(chǎn)能。了解產(chǎn)能需求和客戶需求的節(jié)奏非常重要。顧客是上帝。我們需要了解產(chǎn)品需求和客戶需求，這樣才能成功銷售工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。再次，分析標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，保證生產(chǎn)線和生產(chǎn)工位布局的合理性。

5.物流規(guī)劃

無論是新廠布局還是老廠搬遷，都要考慮物流對(duì)布局的要求。因此，在布局過程中考慮如何有效地設(shè)計(jì)物流系統(tǒng)就顯得尤為重要。物流系統(tǒng)由運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、包裝、配送加工和物流信息組成。物流效益不是它們簡(jiǎn)單相加的結(jié)果，而是相互影響、相互制約的，是統(tǒng)一物流系統(tǒng)鏈條中的一環(huán)。

6.確定主平面布置圖。

規(guī)劃設(shè)計(jì)要從廠房、團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)線的每個(gè)角落一步一步來。應(yīng)規(guī)劃好主通道、參觀通道、物流通道和人行通道的位置，不應(yīng)忽視生產(chǎn)線規(guī)劃。該部分包括人員的輪班安排、每日生產(chǎn)能力等。

7.規(guī)劃設(shè)計(jì)說明

并提供總平面布置圖、設(shè)備統(tǒng)計(jì)、面積、人員配備、夾具等信息，說明平面布置圖的穩(wěn)定性、產(chǎn)能的延伸性和未來的可變性。

8.模擬和改進(jìn)

采用軟件、紙板模擬、沙盤模擬、搬運(yùn)測(cè)試等方法呈現(xiàn)最終布局，模擬工廠內(nèi)機(jī)械設(shè)備的物流和搬運(yùn)測(cè)試，尋找不合理的地方，不斷完善布局規(guī)劃設(shè)計(jì)內(nèi)容。

9.計(jì)劃和實(shí)施培訓(xùn)。

工廠搬遷，根據(jù)計(jì)劃實(shí)施培訓(xùn)和指導(dǎo)，并確保計(jì)劃的實(shí)施。

10.搬遷后的跟進(jìn)。

工廠順利投產(chǎn)后，跟蹤回訪計(jì)劃，了解不完善之處，提出改進(jìn)建議。