2、庫存管理與生產(chǎn)作業(yè)的匹配

對于精益生產(chǎn)來說,凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的最少量的人、財、物和時間的部分都是浪費。庫存管理以最大可能準確和有效的方法引導(dǎo)材料和人員的流向,因而可以消除浪費并指導(dǎo)各種活動,從原料的進貨處理到生產(chǎn)制造以及訂單的履行,確保正確的物料在正確的時間進入正確的地方,而且數(shù)量恰當,最終滿足客戶的訂單或各種需求。然而,在本企業(yè)的實際生產(chǎn)過程中,由于產(chǎn)品的多樣化、規(guī)格的多樣化、組成訂單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、數(shù)量各異,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)很難準確、及時地完成各自的生產(chǎn)任務(wù),以致影響后續(xù)生產(chǎn)過程。另外,在拉動式生產(chǎn)方式下,每一個生產(chǎn)工序如何生產(chǎn)都是由下一個生產(chǎn)工序的需求來決定的,前一個生產(chǎn)工序所產(chǎn)生的產(chǎn)品都為下一個生產(chǎn)工序提供必需的物料,前工序的停頓將對后工序產(chǎn)生直接影響。

企業(yè)的產(chǎn)品主要是連續(xù)性生產(chǎn),而在其關(guān)鍵環(huán)節(jié)鍛造齒輪和鍛造軸類工序生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品時需要進行換產(chǎn),且停頓較長時間。兩工序間生產(chǎn)節(jié)拍不平衡,時常造成整個生產(chǎn)物流系統(tǒng)的不暢通。為此,緊盯影響生產(chǎn)節(jié)奏、制約產(chǎn)能提高的瓶頸環(huán)節(jié),可采用以下方法打通瓶頸。

①優(yōu)化作業(yè)順序,提高各工序的工作效率

良好的作業(yè)順序?qū)τ诎盐宅F(xiàn)場的人機作業(yè)關(guān)系、提高作業(yè)效率具有至關(guān)重要的作用。針對企業(yè)在生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品時,生產(chǎn)線換輥占用時間長、對生產(chǎn)進程影響大的實際情況,在落實裝配責任、實行聯(lián)合換輥作業(yè)的基礎(chǔ)上,堅持從細小處入手,對換產(chǎn)時備品、備件的擺放位置、每一個動作的責任人員等都做出了明確的要求,使換產(chǎn)時間大大縮短。

②部分工位運用一個流生產(chǎn)使各制程緊密銜接

某公司按照產(chǎn)品的制程順序?qū)⒓庸ぴO(shè)備排成一個流的生產(chǎn)線,同時將加工制程相類似的產(chǎn)品排入同一生產(chǎn)線。由于這種一個流生產(chǎn)線中各制程緊密銜接在一起,前制程做完一個產(chǎn)品即刻流到下一個制程繼續(xù)加工,直至完成所有的制程。所以制程之間沒有什么搬運距離,也沒有1應(yīng)地縮短了。

3、結(jié)論

精益生產(chǎn)是現(xiàn)代制造企業(yè)生產(chǎn)運作應(yīng)用的必然趨勢,其著眼點在于消除浪費。因此庫存成了精益生產(chǎn)改善的重點?；谡w最優(yōu)和控制庫存的目的,從整個流程的角度考慮最小安全庫存,既要降低庫存,又要保證物流的服務(wù)水平(減少降低庫存帶來的風險和損失)。在實現(xiàn)企業(yè)流程的平衡化過程中,根據(jù)顧客和下游作業(yè)環(huán)節(jié)的需求,尋找生產(chǎn)和庫存的最佳匹配,以最小的投入獲得最滿意的產(chǎn)出。庫存策略的采用和精益生產(chǎn)思想的引入,保證了企業(yè)價值流的順暢流動,實現(xiàn)了較低的物流成本和較高的服務(wù)質(zhì)量。隨著在企業(yè)整體應(yīng)用精益物流,可達到企業(yè)物流流程的整體最優(yōu)。精益生產(chǎn)的最終目的就是通過消除隱藏在企業(yè)內(nèi)部的各種浪費,以獲取更多的利益。精益生產(chǎn)的主要特點,就是它的改善成果迅速,而且是多方面的。只要依照精益生產(chǎn)的方式進行生產(chǎn),就能同時做到生產(chǎn)率的提升、不良率的降低、庫存量的減少、生產(chǎn)制程時間的縮短、節(jié)省生產(chǎn)空間、提高機器設(shè)備的可動率等。

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