一、自動化與防呆、糾錯


零缺陷最大的訣竅:通過發(fā)掘人的智慧,你可以找到一個任何傻瓜都能做對的方法,減少質(zhì)量對人的依賴。


有一家電子生產(chǎn)企業(yè)。在裝配設(shè)備時,操作人員經(jīng)常會因為需要裝配大量螺釘而忘記,從而導(dǎo)致性能不佳。后來公司從精益生產(chǎn)的角度考慮,減少人為因素。他們特別設(shè)計了一個末端帶有磁鐵的機(jī)械手。如果該部位需要安裝5顆螺絲,機(jī)械手會自動抓取5顆螺絲;如果需要安裝16顆螺絲,機(jī)械手會自動抓取16顆螺絲。操作員只需查看機(jī)械手上是否有剩余的螺釘。這減少了質(zhì)量差的發(fā)生。


還有一家工廠有生產(chǎn)臺復(fù)印機(jī)。他們的復(fù)印機(jī)里有一個小風(fēng)扇。這個小風(fēng)扇很重要。一旦裝反了,就會造成機(jī)械損傷。但由于是流水線作業(yè),操作人員在裝配過程中可能會因為疲勞、遺忘等原因出現(xiàn)失誤。主管讓他操作好工裝后檢查一下,用手摸一下,順風(fēng)試試。但是每天生產(chǎn)千臺復(fù)印機(jī),操作人員可能會產(chǎn)生有風(fēng)的錯覺?沒有風(fēng)?如果你不開心,心煩意亂,你還是會裝作相反的樣子。后來通過挖掘員工潛力,在復(fù)印機(jī)旁邊安裝了一個小風(fēng)車。如果裝配正確,就會有風(fēng),風(fēng)車就會轉(zhuǎn)動。所以,只要風(fēng)車能轉(zhuǎn),裝配就完好,否則就是錯的。這樣,這家公司復(fù)印機(jī)的合格率大大提高了。


二、如何強(qiáng)化管理


一家企業(yè)有一個大型開放式辦公室,200人一起工作。因為管理不到位,經(jīng)常出現(xiàn)辦公室的燈和空調(diào)不相關(guān)的情況。最近公司高層也知道了這件事,責(zé)成行政部加強(qiáng)管理,盡快解決這個問題。


于是行政部想了很多辦法,比如:引入制度,人走了關(guān)燈,安檢,值班領(lǐng)導(dǎo)檢查,處罰,公告等。剛開始還能起到一定作用,但是時間長了,因為監(jiān)管不到位,老問題不斷發(fā)生,制度執(zhí)行不好。其實(shí)制度很重要,但我們不能迷信制度。這是一個無意識的錯誤,是制度約束不了的。管理很重要,但是員工的自主權(quán)更重要。


一家酒店想出了一個好辦法:他們在每個客人的房間鑰匙里都有一張卡。此卡已插入,只能通過感應(yīng)電源打開。只要鎖好門,拿出鑰匙,電源就會自動切斷,燈就會熄滅。


一家酒店想出了一個好辦法:他們在每個客人的房間鑰匙里都有一張卡。此卡已插入,只能通過感應(yīng)電源打開。只要鎖好門,拿出鑰匙,電源就會自動切斷,燈就會熄滅。


三、關(guān)于洗手間的改善


在倡導(dǎo)TPM——工廠整體提升的過程中,一個小小的衛(wèi)生間也是一個很有潛力的地方,可以為你創(chuàng)造意想不到的價值。


1.使用廁所節(jié)約用水。為了節(jié)約用水,一位公司員工想出了一個解決辦法。經(jīng)過多次試驗,他給馬桶加了兩塊磚,里面的水少了,這樣就能洗干凈,節(jié)約用水。


2.在便池前滴。男生小便時離尿壺較遠(yuǎn),導(dǎo)致尿壺前面滴水。顯然行政命令解決不了這個問題,于是他們想出了一個好辦法。他們小便前會貼一些大標(biāo)題的幽默故事,但內(nèi)容字體很小,要靠得足夠近才能看清楚。所以這個拼圖管理的問題已經(jīng)解決的很好了。但在實(shí)際操作中,一定不能反過來。如果內(nèi)容字體很大,他們會離得很遠(yuǎn)看不清楚。


3.忘記關(guān)水龍頭了??梢允褂醚舆t開關(guān)。


4.忘記關(guān)電燈了。你可以用聲音來感知開關(guān)。


5.浪費(fèi)衛(wèi)生紙。起初,他們把紙放在廁所隔間里,但很快就用上了。觀察他們后發(fā)現(xiàn),很多員工都浪費(fèi)了,甚至放在口袋里帶走了。后來他們把紙放在小隔間外面,這樣因為衛(wèi)生間人來人往,有了監(jiān)督,大家都不好意思浪費(fèi),更不好意思私自拿走。做簡單的管理需要大智慧。



四、如何鑒別真改善和假改善?


如果我們推廣精益生產(chǎn),提倡降成本,就一定能分辨出哪些改進(jìn)是實(shí)實(shí)在在的。哪些是假的?一家公司的老板很迷茫。推廣精益生產(chǎn)后,研發(fā)部門設(shè)計的產(chǎn)品經(jīng)常出問題,然后研發(fā)部門進(jìn)行改進(jìn),然后要求獎勵。這讓老板很困惑,也很無奈。不獎勵似乎有悖于提案制度,獎勵他又有些不甘心。事實(shí)上,他并沒有區(qū)分哪些是真正的改進(jìn)。什么是虛假的改善,被假象欺騙。


改善=積極x改進(jìn)方法x好的結(jié)果


任何被動的工作都是一種義務(wù),而且是假的改善,不是真的改善。


五、用三天的時間造就一個“懂規(guī)則,識文化”的職業(yè)經(jīng)理人


第一天,行政部談?wù)撐幕?,公司的制度和理念等。,然后做個考核,讓大家都得100分。如果有人不明白,你可以讓他抄公司的答案,讓他明白公司提倡的是什么。


第二天,班長給員工上了5S課,講了經(jīng)驗,放了圖片。然后讓大家收拾。地板不是用來掃地的,是蹲下來拿著抹布擦的。


第三天提問。6人一組,找到問題點(diǎn),對比改進(jìn)前后。這樣,三天時間,你就可以打造一個懂規(guī)則懂文化的職業(yè)經(jīng)理人。


精益生產(chǎn)改善總結(jié):


精益生產(chǎn)說起來容易,做起來難。精益之行還需要在精益思想、原則和準(zhǔn)則的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)和實(shí)踐一些有用的工具和方法,比如工業(yè)工程(IE)、價值流圖分析、柔性生產(chǎn)線建立、縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間、拉動式連續(xù)“一個流”生產(chǎn)、5S、QC七工具、統(tǒng)計質(zhì)量控制、防差錯技術(shù)、TPM等等。學(xué)習(xí)以及基于對本國和本企業(yè)特點(diǎn)認(rèn)知基礎(chǔ)上的實(shí)踐是一個漫長的過程,必須有耐心。

官網(wǎng)所發(fā)稿件、圖片、視頻均用于學(xué)習(xí)交流;文章來自網(wǎng)絡(luò)或者老師投稿,版權(quán)歸原作者所有,如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其他問題,請及時與我們聯(lián)系刪除!
查看更多請點(diǎn)擊-->:精益改善


上一篇:為什么豐田只做4S管理?我們卻沖刺10S?
下一篇:11月份深圳精益PMC管理培訓(xùn)-天行健精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列