1.合理規(guī)劃倉庫


在地理上,倉庫應(yīng)盡可能與生產(chǎn)現(xiàn)場相連,以減少材料的迂回運輸。


倉庫出入口盡可能與電梯相連,并規(guī)劃出相應(yīng)的運輸通道,充分考慮運輸路線的合理性。


廢物和缺陷產(chǎn)品的必要儲存區(qū)、材料的臨時儲存區(qū)、待檢查區(qū)、交付區(qū)等。應(yīng)保留在倉庫中。此外,應(yīng)特別考慮安全因素,并采取通道、照明、防水、防火和防盜等措施。


倉庫辦公室應(yīng)盡可能設(shè)在倉庫附近,以縮短文件送達記錄儀的時間。


2.將配料系統(tǒng)與揀選系統(tǒng)結(jié)合起來。


生產(chǎn)性材料發(fā)放,非生產(chǎn)性材料領(lǐng)料,如工程試制材料、售后配件、生產(chǎn)線缺陷產(chǎn)品更換等。


發(fā)放甲類物資,揀出丙類物資。在配料管理中,我們可以嘗試取消每個車間的原物料倉庫。


由工廠物資部統(tǒng)一直管、統(tǒng)一配送,讓倉管員合理安排工作時間,提高倉庫的發(fā)放速度。

3.引入信息技術(shù)。


人工記錄數(shù)據(jù)和打印標(biāo)簽不僅效率低下,而且對公司來說也是非增值活動,一定程度上影響了客戶關(guān)系管理。


例如,使用具有條形碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端進行數(shù)據(jù)采集,可以避免填寫和輸入文檔時的錯誤,提高工作效率。


管理人員可以實時掌握貨物的庫存狀況,實現(xiàn)信息透明的資產(chǎn)管理模式,消除傳統(tǒng)的庫存工作,減少材料積壓,加快資金周轉(zhuǎn),方便生產(chǎn)指導(dǎo)。


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