改善和管理。
過程和結(jié)果。
遵循PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)。
質(zhì)量第一。
用數(shù)據(jù)說話。
下一個流程是客戶。
經(jīng)過導(dǎo)入之后,top 管理部門必須出臺詳細的政策文件,并且必須建立實施時間表,并在自己的工作崗位上做出表率,踐行“改善”流程,帶領(lǐng)大家。
在改善的范疇中,管理主要有兩個作用:“維持”和“改進”?!熬S持”是指在工作中保持現(xiàn)有技術(shù)、管理和標(biāo)記的活動,以及支持這些標(biāo)記所需的培訓(xùn)和紀律。在“維持”的職能下,管理部門要進行工作的分配,讓每個人都按照標(biāo)準的操作程序工作;而“改進”是針對改進現(xiàn)有標(biāo)準的活動。日本的管理觀也因此可以濃縮成一句格言:維持本位,改進本位。
改進又可以細分為“改善”和“創(chuàng)新”。所謂“改善”是因為不斷的努力,改進的很多小步,一點一點的積累。
“創(chuàng)新”是通過在新技術(shù)或設(shè)備上投入大量資源而帶來的巨大變化的改進!無論在哪里,金錢都是主要的評價因素,創(chuàng)新是昂貴的。因為歐美管理的人執(zhí)著于“創(chuàng)新”,既沒有耐心,也沒有“改善”能給公司帶來的長遠利益。相反,“改善”強調(diào)員工為實現(xiàn)目標(biāo)而付出的努力、士氣、溝通、培訓(xùn)、團隊合作、參與和自律。這些都是常識和低成本的改進方法。
“改善”側(cè)重于“過程導(dǎo)向”的思維模式,因為想要改進“結(jié)果”,首先要有改進“過程”。預(yù)期計劃結(jié)果的失敗表明其“過程”是失敗的。管理部門必須確認并糾正這種“流程導(dǎo)致的”錯誤?!案纳啤笔菍W⒂凇叭穗H方面”的努力。這種東方形式的改善與西方注重“結(jié)果方面”的思想形成鮮明對比。
“面向過程”的思維模式應(yīng)適用于各種改善活動,如計劃→實施→驗證→處置的循環(huán)(PDCA)、標(biāo)準化→實施→驗證→處置(SDCA)、質(zhì)量 1成本→交付(QCD)活動、綜合質(zhì)量管理(TQM
很多公司的改善活動之所以失敗,就是因為忽略了“過程”。在“改善”的過程中,最關(guān)鍵的是最高管理部門的承諾和參與。必須及時、持續(xù)地展示管理部門的承諾和參與,以確?!案纳啤绷鞒痰某晒Α?/p>
在“改善”的過程中,第一步是建立一個循環(huán):計劃)→做)→檢查)→行動)→PDCA。以PDCA循環(huán)作為“改善”持續(xù)運行的工具,實現(xiàn)“維持達標(biāo)”和“改進達標(biāo)”的目標(biāo)。PDCA是整個“改善流程”中最重要的概念之一。
“計劃”是指建立改善的目標(biāo)。(既然“改善”是一種生活方式,那么改進在任何地方都應(yīng)該有一個目標(biāo)。)“實施”是指按計劃實施?!皺z查”是指確認是否按計劃進度實施,是否達到預(yù)定計劃?!疤幹谩笔侵笇嵤┖蜆?biāo)準化新的操作程序,以防止原有問題的再次出現(xiàn),或設(shè)定新的改進目標(biāo)。PDCA一直旋轉(zhuǎn)。一旦實現(xiàn)了改善的目標(biāo),改善之后的現(xiàn)狀馬上就變成了下一個改善的目標(biāo)。PDCA意味著永遠不滿足于現(xiàn)狀,因為員工通常更愿意保持現(xiàn)狀,而不是主動去改善。因此,管理人員必須不斷設(shè)定新的挑戰(zhàn)目標(biāo)來推動PDCA循環(huán)。
任何新工作流程在初期都是不穩(wěn)定的狀態(tài)。啟動PDCA改善時,必須先穩(wěn)定任何現(xiàn)有的流程。這個穩(wěn)定的過程叫做:規(guī)范-執(zhí)行-檢查-處置,SDCA循環(huán)。
現(xiàn)在的流程,每當(dāng)有不正常的事情發(fā)生,你都要問自己以下幾個問題:是因為沒有標(biāo)準嗎?是因為沒有遵守標(biāo)準才發(fā)生的嗎?還是因為標(biāo)準不合適才發(fā)生的?只有建立并遵守標(biāo)準,穩(wěn)定當(dāng)前的流程,才能進行下一個PDCA循環(huán)。
因此,SDCA的目的是規(guī)范和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程,而PDCA的目的是提高流程的水平。SDCA的意思是“維持”,而PDCA的意思是“改進”,這是管理班的兩個主要職責(zé)。
就質(zhì)量,成本,交付來說,質(zhì)量應(yīng)該永遠是最高優(yōu)先級的。無論價格和交付條件對客戶多么有吸引力,如果產(chǎn)品或服務(wù)缺少質(zhì)量,就無法競爭。踐行“質(zhì)量第一”的理念,需要管理班的投入。因為,管理的員工往往因為屈從和降低成本的壓力而向質(zhì)量屈服,所以冒著犧牲質(zhì)量的風(fēng)險,危及企業(yè)的生命。
“改善”是一個解決問題的過程。為了正確認識和解決問題,我們必須首先收集和分析相關(guān)信息,以確定問題的真實情況。試圖在沒有明確信息的情況下解決一個問題,與依靠感覺和預(yù)感沒有什么不同。它不是一種科學(xué)或客觀的方法。收集當(dāng)前的情況信息有助于了解當(dāng)前的重點,可以作為改善的起點。
天行健咨詢精益生產(chǎn)管理專家:所有的產(chǎn)品和工作都是通過一系列的流程流程完成的,每個流程流程都有它的供應(yīng)商和客戶。流程A(供應(yīng)商)為流程B(這個流程)生產(chǎn)加工提供物料或信息。完成后會送到下一個流程C(客戶)繼續(xù)處理。永遠把下一個流程當(dāng)做客戶來考慮。這種信念中的顧客包括兩種顧客:內(nèi)部顧客(在公司內(nèi)部)和外部顧客(在外部市場)。
在公司工作的大多數(shù)人都接觸內(nèi)部客戶。在認識到下一個流程就是客戶的情況下,他們應(yīng)該承諾絕不拒絕不合格的產(chǎn)品或不正確的信息。下一次流程傳輸。當(dāng)組織中的每個人都能按照這個信念去實踐時,外部市場的客戶最終會得到高質(zhì)量的產(chǎn)品或服務(wù)。一個真正好的質(zhì)量保證體系意味著組織中的每一個人都能認識到并實踐這個信念:下一個流程就是客戶。
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