精益生產(chǎn)全面質(zhì)量管理項(xiàng)目案例-江蘇某科技公司


精益生產(chǎn)全面質(zhì)量管理項(xiàng)目關(guān)鍵問題現(xiàn)狀分析:

公司為了滿足業(yè)務(wù)的快速增長,質(zhì)量管理上跟不上,存在如下問題

1.客戶投訴達(dá)每月10次以上,客戶滿意度低;

2.產(chǎn)品設(shè)計問題多,出現(xiàn)很多設(shè)計錯誤

3.供應(yīng)商質(zhì)量批次合格率為60%

4.生產(chǎn)線制程能力低、首次通過率為72%,造成大量返工

5.質(zhì)量部的檢驗(yàn)人員多、很多產(chǎn)品無相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、出問題時和生產(chǎn)部經(jīng)常發(fā)生沖突相互推卸責(zé)任

6.公司的質(zhì)量管理體系ISO9001形同虛設(shè)、各部門抱怨文件太復(fù)雜不適合公司情況

精益生產(chǎn)全面質(zhì)量管理項(xiàng)目天行健咨詢解決方案:

根據(jù)調(diào)研結(jié)果,從如下幾方面對客戶實(shí)施了咨詢

1、組織各部門管理人員對質(zhì)量管理體系相關(guān)文件進(jìn)行簡化、優(yōu)化以適合公司的運(yùn)行

2、產(chǎn)品設(shè)計人員進(jìn)行FMEA和質(zhì)量功能展開分析找出關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)

3、完善產(chǎn)品檢驗(yàn)指導(dǎo)書,加強(qiáng)員工自檢和檢驗(yàn)員的培訓(xùn)

4、做相關(guān)實(shí)驗(yàn)設(shè)計提高工序制程能力以提高一次合格率,一些關(guān)鍵崗位增加防錯功能。

5、對供應(yīng)商進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)指導(dǎo),提高他們自身的質(zhì)量管理能力

精益生產(chǎn)全面質(zhì)量管理項(xiàng)目改善效果:

經(jīng)過12個月的咨詢項(xiàng)目項(xiàng)目的改善,供應(yīng)商質(zhì)量批次合格率為91% ,生產(chǎn)線首次通過率為98%,客戶投訴減小到每月1份,公司管理導(dǎo)表示按照咨詢師的計劃推進(jìn)會進(jìn)一步提高質(zhì)量管理水平


文章標(biāo)簽:質(zhì)量管理電子行業(yè)精益生產(chǎn)精益項(xiàng)目
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