比較項目

精益生產(chǎn)方式

大批大量生產(chǎn)方式

生產(chǎn)目標

追求盡善盡美

盡可能好

管理方式

權(quán)力下放

寶塔式

工作方式

集成,多能,綜合工作組

分工,專門化

產(chǎn)品特征

面向用戶、生產(chǎn)周期短

數(shù)量很大的標準化產(chǎn)品

供貨方式

JIT方式,零庫存

大庫存緩沖

產(chǎn)品質(zhì)量

由工人保證,質(zhì)量高,零缺陷

檢驗部門事后把關(guān)

返修率

幾乎為零

很大

自動化

柔性自動化,但盡量精簡

剛性自動化

生產(chǎn)組織

精簡一切多余環(huán)節(jié)

組織機構(gòu)龐大

設(shè)計方式

并行方式

串行模式

工作關(guān)系

集體主義精神

相互封閉

用戶關(guān)系

以用戶為上帝,產(chǎn)品面向用戶

以用戶為上帝,但產(chǎn)品少變

供應商

同舟共濟、生死與共

互不信任,無長期打算

雇員關(guān)系

終身雇傭,以企業(yè)為家

可隨時解雇,工作無保障

精益生產(chǎn)的特征

在《改變世界的機器》一書中,精益生產(chǎn)的歸納者們從五個方面論述了精益生產(chǎn)企業(yè)的特征。這五個方面是:工廠組織、產(chǎn)品設(shè)計、供貨環(huán)節(jié)、顧客和企業(yè)管理。歸納起來,精益生產(chǎn)的主要特征為:對外以用戶為“上帝”,對內(nèi)以“人”為中心,在組織機構(gòu)上以“精簡”為手段,在工作方法上采用“Team Work”和“并行設(shè)計”,在供貨方式上采用“JIT”方式,在最終目標方面為“零缺陷”。

1)以用戶為“上帝”

產(chǎn)品面向用戶,與用戶保持密切聯(lián)系,將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)過程,以多變的產(chǎn)品,盡可能短的交貨期來滿足用戶的需求,真正體現(xiàn)用戶是“上帝”的精神。不僅要向用戶提供周到的服務(wù),而且要洞悉用戶的思想和要求,才能生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品。產(chǎn)品的適銷性、適宜的價格、優(yōu)良的質(zhì)量、快的交貨速度、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是面向用戶的基本內(nèi)容。

2)以“人”為中心

人是企業(yè)一切活動的主體,應以人為中心,大力推行獨立自主的小組化工作方式。充分發(fā)揮一線職工的積極性和創(chuàng)造性,使他們積極為改進產(chǎn)品的質(zhì)量獻計獻策,使一線工人真正成為“零缺陷”生產(chǎn)的主力軍。為此,企業(yè)對職工進行愛廠如家的教育,并從制度上保證職工的利益與企業(yè)的利益掛鉤。應下放部分權(quán)力,使人人有權(quán)、有責任、有義務(wù)隨時解決碰到的問題。還要滿足人們學習新知識和實現(xiàn)自我價值的愿望,形成獨特的,具有競爭意識的企業(yè)文化。

3)以“精簡”為手段

在組織機構(gòu)方面實行精簡化,去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員。實現(xiàn)縱向減少層次,橫向打破部門壁壘,將層次細分工,管理模式轉(zhuǎn)化為分布式平行網(wǎng)絡(luò)的管理結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)過程中,采用先進的柔性加工設(shè)備,減少非直接生產(chǎn)工人的數(shù)量,使每個工人都真正對產(chǎn)品實現(xiàn)增值。另外,采用JIT和Kanban方式管理物流,大幅度減少甚至實現(xiàn)零庫存,也減少了庫存管理人員、設(shè)備和場所。此外,精益不僅僅是指減少生產(chǎn)過程的復雜性,還包括在減少產(chǎn)品復雜性的同時,提供多樣化的產(chǎn)品。

4)TeamWork和并行設(shè)計

精益生產(chǎn)強調(diào)Team Work工作方式進行產(chǎn)品的并行設(shè)計。Team Work(綜合工作組)是指由企業(yè)備部門專業(yè)人員組成的多功能設(shè)計組,對產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)具有很強的指導和集成能力。綜合工作組全面負責一個產(chǎn)品型號的開發(fā)和生產(chǎn),包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、編制預算、材料購置、生產(chǎn)準備及投產(chǎn)等工作。并根據(jù)實際情況調(diào)整原有的設(shè)計和計劃。綜合工作組是企業(yè)集成各方面人才的一種組織形式。

5)JIT供貨方式

JIT工作方式可以保證最小的庫存和最少在制品數(shù)。為了實現(xiàn)這種供貨方式,應與供貨商建立起良好的合作關(guān)系,相互信任,相互支持,利益共沾。

6)“零缺陷”工作目標

精益生產(chǎn)所追求的目標不是“盡可能好一些”,而是“零缺陷”。即最低的成本、最好的質(zhì)量、無廢品、零庫存與產(chǎn)品的多樣性。當然,這樣的境界只是一種理想境界,但應無止境地去追求這一目標,才會使企業(yè)永遠保持進步,永遠走在他人的前頭。

精益生產(chǎn)的體系構(gòu)成

如果把精益生產(chǎn)體系看作一幢大廈,它的基礎(chǔ)就是在計算機網(wǎng)絡(luò)支持下的、以小組方式工作的并行工作方式。在此基礎(chǔ)上的三根支柱就是:


1)全面質(zhì)量管理,它是保證產(chǎn)品質(zhì)量,達到零缺陷目標的主要措施;

2)準時生產(chǎn)和零庫存,它是縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本的主要方法;

3)成組技術(shù),這是實現(xiàn)多品種、按顧客定單組織生產(chǎn)、擴大批量、降低成本的技術(shù)基礎(chǔ)。這幢大廈的屋頂就是精益生產(chǎn)體系。

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