1、300MW機(jī)組檢修項(xiàng)目精益管理的措施
(1)縮短了檢修工期通過(guò)精益的手段,充分利用現(xiàn)有的各項(xiàng)檢修資源,不斷地改進(jìn)管理,采用新技術(shù)新工藝,就能做到科學(xué)、合理的縮短檢修工期。綜合考慮各種因素,并留有一定余地,能夠做到發(fā)電機(jī)組C級(jí)檢修工期從現(xiàn)在規(guī)定的20天縮短到15天;B級(jí)檢修工期從現(xiàn)在規(guī)定的40天縮短到35天,從而間接多創(chuàng)銷(xiāo)售上千萬(wàn)元。
(2)提高了檢修質(zhì)量通過(guò)對(duì)機(jī)組檢修期間的典型浪費(fèi)的控制,不僅節(jié)約了檢修時(shí)間,而且強(qiáng)化了設(shè)備的質(zhì)量,使得設(shè)備穩(wěn)定性與同期相比有了極大的提高。以本機(jī)組檢修為例,經(jīng)過(guò)了精益優(yōu)化后,由于設(shè)備故障引起的一類(lèi)、二類(lèi)障礙同比下降25%,達(dá)到了保電增效的結(jié)果。
(3)優(yōu)化了庫(kù)存量火電廠的庫(kù)存?zhèn)淦穫浼?,包括事故備品備件,常?guī)備品備件,通用材料等幾部分,對(duì)于事故備品備件而言,是無(wú)法進(jìn)行精益的,需要保證機(jī)組的連續(xù)運(yùn)行,事故恢復(fù)所必需的東西。常規(guī)備品備件包括各設(shè)備的相關(guān)備件,如電動(dòng)頭,軸瓦等特定備件,通過(guò)設(shè)備檢修計(jì)劃及項(xiàng)目的精益化措施,可以將這部分的設(shè)備備品減少到一個(gè)最小程度。比如僅煙道擋板電動(dòng)頭一項(xiàng),通過(guò)動(dòng)態(tài)調(diào)配,由原來(lái)5個(gè)庫(kù)存降低為2個(gè),每個(gè)價(jià)值4000,等效節(jié)約了12000元,依次類(lèi)推,從控制庫(kù)存而得到的等效效益在百萬(wàn)元以上。
2、300MW機(jī)組檢修項(xiàng)目精益管理的完善
(1)充分調(diào)動(dòng)員工參與公司管理的積極性,進(jìn)一步完善持續(xù)改善系統(tǒng),把合理化建議與個(gè)人改善結(jié)合起來(lái),達(dá)到人人對(duì)公司績(jī)效指標(biāo)負(fù)責(zé),逐步實(shí)現(xiàn)個(gè)人績(jī)效精益管理,發(fā)揮人力最大潛能。
(2)結(jié)合TPM推進(jìn),梳理、分解影響設(shè)備績(jī)效的關(guān)鍵指標(biāo),設(shè)計(jì)出檢修項(xiàng)目設(shè)備績(jī)效管理系統(tǒng),形成責(zé)任明確的設(shè)備管理體系,最大限度地消除損失,提升設(shè)備總效率。另外,轉(zhuǎn)變運(yùn)行人員的觀念,提高自主維護(hù)能力。運(yùn)行值班人員除完成日常的值班管理、運(yùn)行方式管理、運(yùn)行巡檢、操作、電量登記、與調(diào)度聯(lián)系、維修許可等工作外,還負(fù)責(zé)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與運(yùn)行參數(shù)的趨勢(shì)分析等工作。
(3)跟進(jìn)公司內(nèi)部各SDA項(xiàng)目進(jìn)展情況,進(jìn)行一周一調(diào)度,并根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際調(diào)整階段性目標(biāo),全面提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力,確保公司年度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
(4)建立精益管理績(jī)效評(píng)價(jià)體系,充分體現(xiàn)華潤(rùn)的業(yè)績(jī)文化。評(píng)選公司半年度個(gè)人改善之星及優(yōu)秀SDA項(xiàng)目小組,并給予一定物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)??傊?,在火電廠機(jī)組檢修中施行精益生產(chǎn)可以創(chuàng)造價(jià)值,減少浪費(fèi)。同時(shí)隨著精益生產(chǎn)優(yōu)越性的不斷呈現(xiàn),越來(lái)越多的企業(yè)與項(xiàng)目都在結(jié)合自身的特點(diǎn)推行精益化生產(chǎn)。不過(guò)國(guó)內(nèi)企業(yè)在推行精益生產(chǎn)過(guò)程中有的成功,而有的并末達(dá)到預(yù)期的效果,因此,在目前對(duì)精益化生產(chǎn)進(jìn)行研究更具意義。
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