5S描述了如何“通過確定和儲存（工作中）使用的物品、維護(hù)（工作）區(qū)域和物品以及使新秩序穩(wěn)定持續(xù)”來組織一個(gè)高效的工作場所。決策過程通常來自于關(guān)于“讓員工了解他們應(yīng)該如何工作的”標(biāo)準(zhǔn)化的對話。具體內(nèi)容如下：
移除不必要的物品并妥善處理
通過消除障礙使工作更容易
減少被不必要的物品打擾的機(jī)會(huì)
防止不必要的物品堆積
根據(jù)成本或其他因素評估必要項(xiàng)目
將不需要的材料與工作場所隔離
需要完全熟練的主管定期檢查
不要在工作場所放置不必要的物品，并將其儲存在一個(gè)紅色標(biāo)記區(qū)域。
安排所有必要的項(xiàng)目，以便輕松選擇使用
通過安排工作站，確保所有工具/設(shè)備都在附近，防止時(shí)間損失和浪費(fèi)。
使其易于查找和挑選必要的物品
確保先到先得
使工作流程順暢、輕松
上述所有工作應(yīng)定期進(jìn)行
徹底清潔工作場所
防止機(jī)械和設(shè)備退化
保持工作場所的安全和方便
保持工作場所整潔，工作愉快
按照上述要求執(zhí)行后，任何不熟悉環(huán)境的人必須能夠在5秒內(nèi)檢測到50英尺范圍內(nèi)的任何問題。
標(biāo)準(zhǔn)化工作區(qū)域的最佳實(shí)踐
始終保持工作場所組織的高標(biāo)準(zhǔn)
保持一切有序并符合標(biāo)準(zhǔn)
每個(gè)過程都有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)
保持正常的工作狀態(tài)
執(zhí)行定期審計(jì)
培訓(xùn)并形成標(biāo)準(zhǔn)
培訓(xùn)是以目標(biāo)為導(dǎo)向的過程，由此產(chǎn)生的反饋需要每月進(jìn)行一次。
天行健精益生產(chǎn)管理咨詢公司提醒：在某些群體（組織）中，5S已經(jīng)演變?yōu)?S，第六個(gè)S是安全。