裝配線的概念來源于亨利·福特的大規(guī)模生產(chǎn)模式，而精益生產(chǎn)則來源于為了適應(yīng)多種環(huán)境的均衡生產(chǎn)。即使在大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境中，精益概念，如快速生產(chǎn)變化、看板和均衡，也已經(jīng)出現(xiàn)，以減少對交付時間和庫存的需求。如果你有很多種產(chǎn)品，應(yīng)用精益制造的好處可能會更大。
2.如果沒有像豐田那樣改變供應(yīng)商的影響力，如何應(yīng)用精益生產(chǎn)？
豐田的管理理念之一是‘供應(yīng)商支持’，另一個是發(fā)展供應(yīng)商，幫助他們變得盡可能精益。這是豐田和供應(yīng)商多年來建立的合作關(guān)系，而不僅僅是強加給供應(yīng)商的。所以，首先要把重點放在內(nèi)部操作上。如果我們不能解決供應(yīng)商的問題，可能的選擇是使用庫存緩沖到改善交貨期。如果供應(yīng)商有質(zhì)量或交付問題，豐田會要求其供應(yīng)商解決。如果供應(yīng)商解決不了，豐田會派自己的專家來幫其解決。
同時，豐田不會在沒有所有供應(yīng)商一致同意的情況下，隨意改變交貨計劃(10%以內(nèi))。當(dāng)供應(yīng)商不能滿足成本或交貨期要求尋求豐田幫助時，豐田會派出專家盡可能幫助供應(yīng)商解決問題，從而幫助豐田自身。
3.我們行業(yè)的市場需求是季節(jié)性的，每個月都不穩(wěn)定。應(yīng)該如何實施精益生產(chǎn)？
理想情況下，我們應(yīng)該深入了解客戶，找到平衡需求的方法，或者在低需求月份生產(chǎn)反周期產(chǎn)品。如果難以滿足上述需求，可以使用以下方法來緩存需求:
庫存
額外的產(chǎn)能
更長的交貨期
豐田還面臨著汽車市場的季節(jié)性需求。豐田在冬季和春季汽車市場需求增加，農(nóng)耕需求較低時，雇傭當(dāng)?shù)剞r(nóng)民作為臨時員工。在任何情況下，同樣的原則應(yīng)適用于減少浪費。通過使企業(yè)在高質(zhì)量和快速交貨時間的基礎(chǔ)上運作，季節(jié)性需求面臨的一些挑戰(zhàn)將會減少。
4.精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素是什么？
精益生產(chǎn)以豐田生產(chǎn)系統(tǒng)為基礎(chǔ)。即通過關(guān)注客戶和消除浪費來追求完美。這個系統(tǒng)由許多原則、思想和工具組成。在不涉及太多技術(shù)細(xì)節(jié)的情況下，更好地理解精益制造的方法是記住以下七個原則。
授權(quán)員工
消除浪費
盡可能簡化
單件流
流動
可視化
品質(zhì)內(nèi)置
重要的是，不僅要看到豐田生產(chǎn)體系的表面，而且要根據(jù)你從工廠或書本上了解到的東西簡單照搬。更重要的是，深入思考這些原則，并將它們應(yīng)用到你的業(yè)務(wù)中。無論最終的結(jié)果是否和豐田的工廠一樣，一旦你能理解生產(chǎn)節(jié)拍、機動性和拉動系統(tǒng)在你的企業(yè)中是如何使用的，你就踏上了精益之旅。
5.建議系統(tǒng)如何在精益上工作？
在許多日本公司中，他們采用的唯一“改善”方式是執(zhí)行員工的建議。雖然這些公司沒有明確稱為精益的項目，但員工的建議系統(tǒng)成為授權(quán)和維持長期改善的關(guān)鍵。其基本要素包括:
根據(jù)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行改進。
改善的建議越小越好。
由提出建議的員工實施。
主管需要作為“建議教練”接受良好的培訓(xùn)
許多小建議比僅僅幾個大建議要好。讓每個員工都參與思考每日改善方法是很重要的，這樣精益思想才能成為你組織的一部分。
6.在低成本國家，員工只需要做簡單的操作。他們能采用精益生產(chǎn)嗎(需要交叉培訓(xùn))？
精益原則適用于任何環(huán)境。人類可以學(xué)習(xí)各種復(fù)雜的任務(wù)。低成本國家的人和高成本國家的人一樣有學(xué)習(xí)新技能的動力。傳統(tǒng)思維認(rèn)為短而簡單的工作容易管理，導(dǎo)致追求局部高效(個別流程快)和整體低效(生產(chǎn)率低、庫存高、質(zhì)量低)。
當(dāng)員工被給予更廣泛的工作時，他們更愿意去做。雖然培訓(xùn)員工需要一些時間，但是整體生產(chǎn)力的提升所帶來的回報遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于投入的時間。
值得注意的是，由于通貨膨脹率和勞動力市場的上升，低成本國家的工資在幾年后也會上漲。日本以前是勞動力成本低的國家，現(xiàn)在變成了勞動力成本最高的國家。精益系統(tǒng)(豐田生產(chǎn)系統(tǒng))就是在這樣的環(huán)境下產(chǎn)生的。
7.實施精益是否有一定的標(biāo)準(zhǔn)或步驟？
雖然在實施精益的步驟上已經(jīng)達成越來越多的共識，但大致是以下順序:
教育培訓(xùn)
商業(yè)評估
目標(biāo)設(shè)定
價值流圖分析
5S
變革管理
改進團隊采用精益工具實施改善
目前，還沒有公認(rèn)的精益實施標(biāo)準(zhǔn)。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)是公認(rèn)的較好的方法。汽車工業(yè)委員會發(fā)布了SAE J4000(精益運營實施最佳實踐的識別和測量)和SAE J4001(精益運營實施用戶手冊)。它包括高級概念和一些低級實現(xiàn)細(xì)節(jié)。
8.有沒有衡量企業(yè)精益程度的標(biāo)準(zhǔn)？
新鄉(xiāng)獎是精益的一個很好的衡量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然，我們認(rèn)為最好的標(biāo)準(zhǔn)是豐田。也可以尋找你所在行業(yè)中實施精益5年以上，在組織和業(yè)務(wù)上取得良好成績的公司作為比較衡量的標(biāo)桿企業(yè)。
9.實施精益需要多長時間？
需要認(rèn)識到精益是一個旅程，而不是終點。它的終點是無盡的。組織中的每個員工通常需要五年的時間才能意識到精益對企業(yè)的意義。根據(jù)企業(yè)環(huán)境，實際變化可長可短。企業(yè)變革的速度受多種因素影響，但至少需要管理層的支持和承諾。
10.可以先進行精益試點項目，還是要整體實施？
首先進行精益試點項目是一個好主意，以了解精益實施和改善活動在組織中的效果。一旦你溝通清楚了，你的方法就在試點項目中得到檢驗，然后你就決定如何實現(xiàn)它。這個方法是可行的。一些組織未能有效溝通。當(dāng)試點項目成功時，我非常興奮和熱情。讓員工知道下一步是什么很重要。當(dāng)試點項目缺乏跟進或一些好的想法沒有被認(rèn)可時，員工容易產(chǎn)生挫敗感。
11.啟動和實施一個精益項目需要多少成本？
整個費用將完全取決于地區(qū)特點和您的組織。總的來說，除了改善活動需要一點成本外，在設(shè)備或技術(shù)上沒有大的投入。需要在預(yù)算中增加一定數(shù)量的員工參與改進活動的時間。你需要一個或更多的人來建立一個精益企業(yè)推廣辦公室來管理改善活動。同時，你可能需要一些培訓(xùn)和外部幫助來指導(dǎo)你。精益實施必須是自付的。費用總是會比你想支付的數(shù)額大，但總會比你能負(fù)擔(dān)的少。你得到的收入將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于你的花費。
12.有多少員工會參與精益？
沒有明確的答案，因為要看你公司的情況。我們發(fā)現(xiàn)它的范圍大致在1%-3%之間。設(shè)置一個獨立的代碼來跟蹤花費在改善和精益活動上的時間是獲得直接人工成本和利潤的更好方法。
13.我們需要全職員工來實施精益嗎？
是的，任命一個全職的精益實施和持續(xù)的改善員工是你做出的回報率最高的決定。總是有很多改進的機會，所以員工不會無事可做。從某種程度上來說，改善應(yīng)該是你的組織不可或缺的一部分，由許多訓(xùn)練有素的員工領(lǐng)導(dǎo)改善小組，管理日常的改進活動。當(dāng)你在企業(yè)文化中做出改變時，需要一個人，他的工作是教育每一個員工，提醒他們實施精益和改善的重要性，這是非常重要的。
14.我們是小公司，如果請不起全職員工來實施精益？
如果你不能指派任何員工全職實施精益，實施進度可能會很慢。但“目標(biāo)”是通過“改善”釋放足夠的資源和產(chǎn)能，讓一個員工全職實施福利。按照常理來說，任命一個員工全職實施精益的收入永遠(yuǎn)會遠(yuǎn)大于他們在改善活動上的花費。但是，如果你的改變的速度或機會有很大的限制(即使你有一個全職員工)，最好從兼職員工開始。
15.我們需要聘請外部培訓(xùn)師或顧問來獲得成功嗎？
你要不斷培養(yǎng)自己實施精益和管理精益項目的內(nèi)在能力。一個有經(jīng)驗的指導(dǎo)老師可以幫助你盡快得到結(jié)果，同時讓你學(xué)到所需的技能和系統(tǒng)的知識。就像你找醫(yī)生給你診斷病情，配藥一樣，你也應(yīng)該找一個精益專家來幫你啟動一個精益項目。同時，就像你按照醫(yī)生的建議實施精益一樣，顧問或培訓(xùn)師的長期指導(dǎo)可以幫助你在精益之旅中保持正確的方向。
16.沒有高級管理層的全力支持，我們能實施精益生產(chǎn)嗎？
精益只能在得到支持的范圍內(nèi)實施。沒有公司CEO的支持，精益實施的范圍和深度都是有限的。根據(jù)您組織中問題的類型，如果沒有高級管理層的支持，精益實施最終可能會導(dǎo)致停滯或失敗。很多公司一開始就獲得一定級別的支持(工廠級制造副總裁)并取得相當(dāng)大的成功，然后將精益成功的成果“推銷”給更高的管理層。
17.沒有改善項目可以實施精益嗎？
如果沒有改善活動，實施精益就很難成功。精益企業(yè)的一個關(guān)鍵部分是學(xué)會以不同的方式思考和行動。與兒童不同，成人通過實踐經(jīng)驗而不是被動學(xué)習(xí)(書本、講座)來學(xué)習(xí)。成人學(xué)習(xí)可以通過結(jié)合媒體來實現(xiàn)，包括例子，討論與他們的工作有關(guān)的問題，以及實際的學(xué)習(xí)。成年人只對與他們相關(guān)的內(nèi)容感興趣(例如，可以用在他們的工作中)。改善項目旨在滿足和幫助成年人在他們的工作環(huán)境中學(xué)習(xí)，同時取得突破性的成果。改善項目應(yīng)該是整個組織的持續(xù)改進戰(zhàn)略的一部分。改善項目不能保證你的組織能成功轉(zhuǎn)型為智能制造組織，但它是不可或缺的組成部分。
18.我們需要采用許多日本術(shù)語來實施精益生產(chǎn)嗎？
當(dāng)你使用“改善”這個詞時，它的意思與“持續(xù)改進”或“改善”不同。今天，改善代表采用精益原則，并通過小團隊實施快速改進。多種方法論與改善相結(jié)合，如加速改進研討會(AIW)、快速流程改進(RPI)等。簡而言之，簡單比復(fù)雜更有效。
改善在日本已經(jīng)實踐了半個多世紀(jì)，在歐美也有近20年。就像“看板”不代表“記錄卡”一樣，很多來自日語的詞匯很難簡單翻譯。世界上越來越多的國家對精益有了更深刻的理解，許多公司采用了一些標(biāo)準(zhǔn)條款。但是，由于一些組織的文化原因，很少使用日語術(shù)語。于是，精益和改善成為主流理解中兩個獨立的版本。
19.公司的每個人都需要參加精益培訓(xùn)嗎？
最終，所有人員都需要理解精益原則。每個員工都需要參與一個或多個改善項目，每個員工都要思考改進工作的建議和方法。有可能很難安排每個員工同時參加培訓(xùn)，但精益思想可以通過會議、互聯(lián)網(wǎng)或內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)閱讀、內(nèi)部雜志等方式與員工溝通和展示。
20.理解精益需要多少培訓(xùn)？
總有不同的知識要學(xué)。根據(jù)你的運營模式和市場環(huán)境，你接受的培訓(xùn)越多，你可以使用的工具范圍就越廣。一般來說，學(xué)習(xí)精益的基礎(chǔ)知識不超過8個小時，從而深入了解七大浪費。當(dāng)你在實施精益工具時，比如快速換?；蚩窗?，你需要參加一些課堂培訓(xùn)。當(dāng)然主要時間還是現(xiàn)場練習(xí)。