如今，人們?cè)絹?lái)越普遍地認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)一個(gè)組織的幫助是巨大的?？偟膩?lái)說(shuō)，只要你能以某種抽象的方式將所做的視作產(chǎn)品，你也能在你的工作 ...

如今，精益生產(chǎn)無(wú)處不在，我們很難錯(cuò)過(guò)所有關(guān)于它的討論。然而，與此同時(shí)，人們往往發(fā)現(xiàn)很難精確定位精益背后的確切理念，如果你向他們提出 ...

1 認(rèn)真對(duì)待“質(zhì)量第一”我們都說(shuō)“質(zhì)量第一”，但我們是認(rèn)真的嗎。我們是否總是在生產(chǎn)更多缺陷之前停止生產(chǎn)，我們是否總是確信我們發(fā)送給客 ...

許多組織發(fā)現(xiàn)，他們并不總能保持持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)帶來(lái)的收益。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這是保持管理層致力于建立精益文化的最大挑戰(zhàn)之一。用精益生產(chǎn)快速獲 ...

在精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的推廣中，很多企業(yè)第一年如火如荼，第二年有點(diǎn)疲于應(yīng)對(duì)，第三年開(kāi)始進(jìn)入迷茫期。連續(xù)幾年改善之后，很多企業(yè)很迷茫，不 ...

精益生產(chǎn)方法的核心思想之一，就是盡量讓流程之間的在制品數(shù)量接近甚至等于零，也就是說(shuō)上一個(gè)流程的加工一結(jié)束，就轉(zhuǎn)移到下一個(gè)流程進(jìn)行加 ...

很多企業(yè)，看了西門子、ABB、豐田、海爾、南瑞集寶等一些先進(jìn)企業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)精益管理。通過(guò)用手機(jī)拍照、詢問(wèn)一些關(guān)于精益生產(chǎn)系統(tǒng)、流程、 ...

?精益不是一種工具，而是一種文化。因此，你必須說(shuō)服你的員工精益可以幫助他們，這也常常被稱為心態(tài)的改變，這與安裝機(jī)器或開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品不同。...

?精益思想在幫助原始設(shè)備制造商（OEM）制定持續(xù)改進(jìn)流程方面發(fā)揮了重要作用。根據(jù)精益企業(yè)制度，當(dāng)涉及到精益時(shí)，每個(gè)制造商都需要知道五個(gè)基本原則。...

?確保生產(chǎn)過(guò)程精益是許多成功的組織所做的。他們使用最少的資源，同時(shí)最大限度地提高產(chǎn)出，確?？蛻籼崆暗玫剿麄兿胍臇|西。這聽(tīng)起來(lái)可能很昂貴或很麻煩...